耐热输送带覆盖胶性能要求：

(1)可以在160℃条件下长期使用，可以在高于160℃的条件下短期使用。

(2)不但要在常温下有较好的耐磨性，而且要求在高温条件下不劣化。

(3)硫化前要有一定的自粘性和与缓冲胶的互粘性，硫化后有较高的粘合强度。

(4)硬度和拉伸性能达到要求。

生胶的选择：耐热输送带覆盖胶的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是的，但它只适合在12O℃以下使用；IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。

输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。输送带能连续化、、大倾角运输，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。随着机械化，自动化程度的提高，近几年来输送带在各类行业中都有着广泛的应用，输送带具有经济性、自动化，提高有效功率的作用。其输送系统的主要构成部位是输送带，但因输送带出现额定故障而导致停机的事情时常会发生。

输送带热硫化修补

1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。

输送带连接的影响

带式输送机若完成输送工作则需要将输送带连接成一个环形缠绕在滚筒、托辊等旋转体上，当输送带在连接成一个环形封闭带时，带式输送机接口错位或输送带中心线不成一条直线。而是一个小于180??的夹角或错位时，在这种情况下，当输送带拉紧时会使输送带各部分受力不均或一侧拉紧另一侧起拱，进而使得输送带产生跑偏现象。

解决方法：应尽量使得输送带接口处两边的输送带中心线呈一条直线且接口对齐