输送带纵向撕裂维修方案

　　（1）方案介绍:修补条材料特种聚氨酯，强度大于40MPa,延伸率700%，抗撕裂强度93kN/m,耐磨性好，性强，采用聚氨酯胶粘剂，粘结温度60度加热粘结。       （2）方案优点:

     ①聚氨酯修补条强韧性高。抗拉强度大于35MPa，延伸率大于800%，撕裂强度大于85kN/m，承载力8吨/米。

　　②V212胶粘剂粘接强度高。V212粘接聚氨酯修补条和钢丝带橡胶，剥离试验从橡胶层下3mm拉开。与聚氨酯修补条互相粘接撕裂强度大于14 kN/m。

　　③聚氨酯修补条的耐磨性好、性优异。聚氨酯修补条是用特殊的聚氨酯制成，有比橡胶更优异的耐磨性、抗挠曲性和抗折叠性，使用寿命长久。

　　④工艺手段多样化。辅助材料配套齐全，工艺组合因势制宜。针对具体问题，制定专门的办法。用《输送带破损维修工艺》指导施工，质量有保证。

　　(3)施工工艺流程。打磨—表面处理—刷胶—加热—粘接—碾压--锤击。

输送带的结构

①通常指的输送带，其结构一般包括抗拉层、覆盖胶层和边胶组成，但由于抗拉层的种类的不同，它们的结构有所差异。②帆布芯输送带，其抗拉材料由多层胶帆布组成；钢丝绳芯输送带，抗拉材料是由多根纵向排列的钢丝绳组成。输送带在工作过程的全部负荷都由抗拉层承担，要求其有一定的强度和刚度。③覆盖胶、边胶：是带芯的保护层，在工作时能保护带芯不受物料的直接冲击、磨损、腐蚀，防止带芯早期损坏，延长输送的使用寿命。④覆盖胶：一般分上覆盖胶、下覆盖胶，上覆盖胶主要与输送的物料接触，也称工作面，下覆盖胶则与传动辊筒接触，为了防止输送带磨边，一般在输送带的两侧加贴边胶。⑤较大规格的输送带：在带芯层与覆盖胶之间加贴缓冲层，增大覆盖胶与抗拉层之间的附着力，增大胶带的耐冲击性。

输送带使用方法

1输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类等物质接触，并距离发热源至少一米；2贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；3贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；4不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起，其接头采用胶接法；5输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用；6输送带块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速；7输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取；8  给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面。

输送带连接的影响

带式输送机若完成输送工作则需要将输送带连接成一个环形缠绕在滚筒、托辊等旋转体上，当输送带在连接成一个环形封闭带时，带式输送机接口错位或输送带中心线不成一条直线。而是一个小于180??的夹角或错位时，在这种情况下，当输送带拉紧时会使输送带各部分受力不均或一侧拉紧另一侧起拱，进而使得输送带产生跑偏现象。

解决方法：应尽量使得输送带接口处两边的输送带中心线呈一条直线且接口对齐