绝缘涂覆机器人对10千伏以双线法都支线上进行架空裸导线绝缘涂覆，消除架空裸导线与树木、房屋、跨越汽车修理厂的安全隐患，为裸导线披上“绝缘防护外衣”，提升配网供电可靠性，实现传统作业的历史性改变。由于线路下方正是民业汽车修理厂的施工区，大型汽车在操作起斗时极有可能触及上方的裸导线，存在安全隐患。为此，决定采取科技手段，利用机器人带电涂覆裸导线绝缘层的方法来消除该段线路的安全隐患。

据悉，由于传统更换导线的方法需要停电作业，存在施工难度大、换线停电时间长，改造成本高、安全风险高等问题。石狮供电公司相关技术人员经过分析比较，积极与技术厂家深化创新合作，决定采取试点可带电绝缘涂覆机器人喷涂绝缘层的方式，开展裸导线隐患整改。

据现场技术人员介绍，如今采用的架空线路绝缘化处理技术，是对既有架空裸导线进行自固化绝缘材料涂覆处理，绝缘材料能在室温及湿气环境下固化，实现裸0露架空线直接绝缘化。

该款机器人内部安装的绝缘材料，1分钟可以喷涂约3米裸0露导线，喷涂的绝缘材料1分钟就可以实现表面凝固的效果，24小时后可以完全凝固，其绝缘性能与绝缘导线无异。使用高空智能机器人喷涂裸0露导线，还可使工作效率得到大幅度提升，以当天的1档60米导线为例，在以往至少需要6名员工3个小时的工作量，现在只要1.5个小时就可以完成了。智能机器人可以在不停电的情况下，在裸导线上缓缓向前移动，为裸0露导线披上黑色的‘绝缘防护外衣’，能够自动、高0效、方便、可靠地完成绝缘层涂覆，并且涂覆过程和质量实时监控、实时回传，设备状态实时监测，安全高0效。