超声波焊接机的影响因素

1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接， 但不排除特殊条件下的， 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。

超声波焊接机调试方法

1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。

2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。

3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。

5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。

6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。

超声波焊接机电阻器的检测方式与经验:

固定不动电阻器的检测。A将两直流电流表(不区分正负极)各自与电阻的两边管脚相连就可以测到具体电阻值。为了更好地提升测量精度，应依据被测电阻额定值值的尺寸来挑选 测量范围。因为欧母挡标尺的优控制关联，它的正中间一段测量范围比较细致，因而应以表针标示值尽量落到标尺的中区部位，即全标尺起止的20％～80％倾斜度范畴内，以使准确测量准确。依据电阻偏差级别不一样。读值与额定值阻值中间各自容许有±5％、±10％或±20％的偏差。

如不相符合，超过偏差范畴，则表明该超声波焊接机电阻值变值了。B留意：检测时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不必碰触直流电流表和电阻的导电性一部分；被检测的电阻从电源电路中焊出来，至少要焊开一个头，以防电源电路中的别的元器件对检测造成危害，导致数据误差；色盘电阻的阻值尽管能以色盘标示来明确，但在运用时尽量或是用数字万用表测试一下其具体阻值。

超声波焊接机的构成部分和基本原理

超音波焊接机首要由以下一些部份构成：产生器，气动式一部分，系统控制一部分，换能器一部分。

产生器关键功能是将直流50HZ的开关电源运用电子电路转换成高频率（比如20KHZ）的髙压电磁波。

气动式一部分关键功能是在生产过程中进行充压，试压等工作压力工作中必须。

系统控制一部分操纵这部设备的工作内容，保证一致的生产实际效果。

换能器一部分是将产生器发生的髙压电磁波转化成振动分析，历经传送，变大，做到生产加工表层。

超声波焊接机器的安装法详情：

在安装超声波焊接机之前，首先需要准备一条直径是：12MM的的气管，1.5P以上的空压机，足够的空间面积.

1.将发振箱放置于机体旁边易于操作员调试机器与操作。

2.接地线：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地旋钮。

3.发振箱与超声波机体联接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上

4.接气空压机：将12MM直径的高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。

5.接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上220V电压。