超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?

1.美工槽设计

在塑胶件焊接面的四周增加0.25~0.64mm的间隙，可以避免焊接时产生的毛边外露与塑胶件外表面，同时可以使得塑胶件之间的变形不易被发现，从而提高塑胶件的外观质量。

2.增加塑胶件焊接面与焊接头的面积

增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积有利于能量的传导，增加焊接强度。

3.把近程焊接作为一选择

近程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置在6mm移位，远程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置大于6mm，在设计塑胶件的超声波焊接时，应当考虑到是否有足够的能量传达到焊接面，大多数的塑胶材料的近程焊接性能均强于远程焊接性能，因此，应该尽可能把近程焊接焊件具有焊接面牢固、强度高，主观、环保等特点。

超声波焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHz）的高压电波；气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要；程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果；换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。

超声波焊接机操作时要注意什么呢?

1.放置焊机时，基座至少应离台子边缘4英寸（10厘米）。以防其他触动启动按手钮。

2.不允许正在进行超声波操作的焊接头与金属夹具或金属基底想接触。

3.勿将手置于焊接机头下部。高压力和超声波振动能损伤手和手指。

4.当换能器从焊接组件卸下时，切勿按下试超声开关。

5.焊接大料工件时，可能产生声频的振动，这是应使用耳朵防护装置以避免可能引起的损伤。

超声波焊机焊接不良的原因

超声波焊机：机械部分采用手动上下升降，经济实用，焊接***方便快捷，使用极限螺钉，调节方便，成本低，超声波焊接头四向水平调整方式，采用长祥超声波芯技术简单易调，超声波焊机：整机的特点：

1.集成电路精密控制电路，自动过载保护系统；

2.采用数码精细控制开关，1≤100精密整定；

3.四点平衡调节，简单调整焊接头；

4.长祥原振动器，功率输出强于同行；

5.空载和空载时间有共振，无需调整焊接接头频率。

6.矩形柱/缸可选配，导向轴承，精密微调；

7.涡轮旋转，便于调整机身冲程，解决了传统机床的调整弊端。铝/钛合金可变辐杆，声波强而稳定。

超声波焊机：适用范围：太阳鼓、墨盒、汽车仪表板、前车灯、后车灯、汽车滤清器等，大型产品焊接、调平气泡、水准仪、水光学、光电、汽车、半导体、五金机械等食品行业：食品容器、保温瓶、饭盒等。文具行业：PP书柜、笔架、订书机、墨水盒等。电子行业：***培养瓶盖、电器配件、商标、叶轮、活性炭滤芯、水管等。