超声波塑料焊接机的上下模

超声波塑料焊接机的上下模在运动的时候速度是比较快的，操作人员在给料的时候容易出现一定的风险。如果操作的速度达不到其上下模的速度，可能会对***的健康带来一定的影响。在整个的操作过程中，人的头部和手比较容易出现受伤，严重的可能会变***或者。这种情况下超声波塑料模具的快速生产已经不是主要问题，安全生产才是工厂需要考虑的重要问题。对于这种安全问题不能存在侥幸的心理，需要及时地解决。

超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因

1、机器功率太强；

2、空气压力过大；

3、超声波焊接机上模下压力过大；

4、熔接时间过长；

5、上模(HORN)能量扩大比率太大；

6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗；

以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因，但是其中主要的是第6条导熔线的选择，在常规的超声波焊接中，对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg，这样的条件下选择合适的导熔线，根据经验应该选择这样的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大约为60度，不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高，就会造成溢料或毛边的现象。

超声波焊接机购买前必须了解的事

在你购买以前，你应该明确你需要怎样的设备，假如你要电焊焊接塑胶制品，你应该挑选超声波塑料焊接机。现阶段在网上商家许多，顾客没法去现场检查质量，因此顾客要应查超声波焊接机的质量验证，机器设备必须根据CE、TUV、ISO9000等的质量验证，不然质量将没法确保。超声波焊接机的质量早已过去了，但很有可能不适宜工厂的生产制造，这时可以把试品发送给商家，卖家的技术工程师可以挑选适宜的机械设备开展生产加工，并且用短视频纪录生产过程，随后把生产加工好的商品寄回家，工厂就可以查验商品的质量了。

一般的超声波焊接机上面有如下所示的主要参数是能够调节的：

A：超声波产生器上的自动调谐旋钮：这也是超声波悍机重要的一个调节旋钮。其调节目地是使超声波产生器所发送的髙压电子信号頻率同超声波换能器一部分的机械设备串联谐振一致。方法是轻按检测电源开关，上下布防该旋钮，使负荷标示的工作电流为少，就可以进行自动调谐流程。

B：震幅档：此旋钮有一些机型上并没有这一旋钮，其基本功能是根据调节产生器的输出电压，做到快速輸出震幅的目地。

C：气动式一部分：包含调速电机，标准气压调节旋钮。调速电机用以调节汽缸的上，下速率。标准气压调节旋钮调节工作中标准气压。

D：熔接時间（WELDTIME）：用以调节超声波发送的時间，一般的塑料件熔接時间为0.6S下列，一般超出1.5S熔接時间均可看作不成功熔接（可看作震幅不足，或设计方案不科学）。

E：试压時间（HOLDTIME）：试压時间等同于生产加工塑料件以后的凝固時间，一般假如塑料件的固定不动位设定得好，此時间可无需考虑到，假如塑料件內部有扭簧等构件，该時间应相对应调长。