工装夹具规划考虑的问题

随着机械加工行业的开展，工装夹具也越来越受到重视，被广泛的应用到机械加工领域中，成为机械加工不可短少的部件。工装夹具在机床技能向高速、、精密、复合、智能、环保方向开展的带 动下，夹具技能正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向开展。 工装夹具规划考虑的问题 夹具规划一般结构单一，给人的感觉结构不是很杂乱，特别现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，可是如果规划进程中不加以详细考虑必然会呈现不必要的麻烦： 1、被加工件的毛坯余量 构成毛坯尺寸过大，发生干涉。

夹具的排屑畅通性规划时

夹具的排屑畅通性 规划时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被规划的空间比较紧凑，这时往往就会疏忽在加工进程发生的铁屑在夹具死角处存积。 包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来许多麻烦。所以在实践之初就应考虑加工进程中呈现的问题，毕竟夹具是以提，便利操作为本的。夹具的整体打开性 疏忽打开性，构成操作者装卡困难，费时吃力，规划大忌。

机床夹具的精度提高到微米级

夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。

随着机床加工精度的提高,为了降低***误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求,更高精度夹具的***孔距精度高达± 5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为± 0.03mm,精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内,夹具重复安装的***精度高达± 5μm;瑞士EROWA柔性夹具的重复***精度高达2- 5μm。机床夹具的精度已提高到微米级。

加工中心的高柔性要求

加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，装卸方便，夹紧动作更迅速、准确，尽可能缩短辅助时间且要保证足够的刚性，能灵活多变，因此采用气动或液压夹具。自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉。夹具应便于与机床工作台及工件***表面间的***元件连接。加工中心工作台面上一般都有基准T形槽，转台中心有***圈，台面侧面有基准挡板等***元件。夹具上用于紧固的孔和槽的位置必须与工作台的T形槽和孔的位置相对应。