设计要满足机床受力的需要

设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。满足六个自由度的需要。减少工件变型的需要。适应工件形状变化的需要。要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。工装设计要人性化。工作设计要考虑工人的加工习惯。工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。

工装夹具设计的一般步骤

工装夹具设计的一般步骤：1、分析构件设计图纸，确定构件的装配方案。2、在进行分析的基础上，提出夹具设计任务是。设计任务书一般应包括工件图号、工件简图、夹具功能和用途、工件生产批量、对夹具的精度要求以及对夹具的结构形式提出参考性建议等。

3、设计人员根据任务书的要求，构思夹具的结构方案，并绘制草图，这是设计人员的重要步骤，包括以下几个任务。

①选择夹具的设计基准。

②设计各零件的***方式及夹紧方法。

③夹具主体设计。

④完成设计草图。

冲压模具的制作材料有哪些?

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。以上就是一些关于冲压模具的制作材料，现制造冲压模具的材料绝大部分都以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等。

精密模具的加工标准是什么?

通过金属进行一定的加工工艺所制造生产出来的模具质量好不好其实跟模具加工有着不可分割的关系，一般来说精密模具的加工的标准都是非常高的，加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。