夹具设计要根据批量大小的需要

夹具设计要根据批量大小的需要。例如：箱体件小批量划线钻孔，自由装夹；中批量用钻模用工装加工；大批量设计专机，性夹具；特大批量设计专机流水线，考虑***基准的统一性，装夹的一致性：常年生产特大批量设计加工自动线，除考虑考虑***基准的统一性，装夹的一致性外。还要考虑，随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。

设计要满足机床受力的需要

设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。满足六个自由度的需要。减少工件变型的需要。适应工件形状变化的需要。要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。工装设计要人性化。工作设计要考虑工人的加工习惯。工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。

精密复杂模具预先热处理

精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

冲头强度不,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜

冲头强度不，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导维护作用或冲头加大、小冲头磨短添加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。热处埋：淬火温度过高或不，回火次数温度时刻不适当，淬火方法时刻没把握住;在使用一段时刻後问题才出现。冲压叠料：料片堆叠仍持续冲压，一般为剥料板决裂。废料阻塞：落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时整理，以冲头和下模板损坏较多。冲头坠落：末充份固定或悬吊，或螺丝太细强度不，或冲头折断。