耐磨经BSEN438-2/91测试，证实陶瓷板有很强的耐磨性坣壱屲，适用于有重物放置处或需频繁清洗处。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机，可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4，发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量，PH值检测频次为每10min一次。清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h，对过滤机滤板进行联合清洗。停机操作：停止进矿，停真空泵，主轴、搅拌器保持原转速运转，清理、排放矿槽内矿浆。

对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机，可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4，发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量，PH值检测频次为每10min一次。正常反冲洗为在超声波工作下，气、液组合反冲，观察过滤板反冲区应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正转运行60-70min，反冲洗时间不宜超过90min。耐刻刮特殊的表面结构，使陶瓷板具有耐刻刮性，坣壱屲即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。

滤饼干燥。滤盘随主驱动装置连续旋转, 毛细作用不断, 直到液体排尽为止, 使得滤饼格外干燥。滤饼卸料。将滤饼从圆盘上刮下。调整清洗工艺不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同，要求的清洗工艺和控制方法也不同，要结合实际情况调整。用钝铲清除附着在过滤板表面的矿料，用高压水冲洗板面，保证过滤板无表面残留；用水冲洗槽壁，将矿浆冲净、排放干净。 关闭排浆阀，加水至超声波冷却液位以上，且超声波振子工作正常。计量泵工作正常，并检查确认为正常用硝（50%）时的流量。