调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微开启压缩空气，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液（或气泡）出现，用PH 试纸测试过滤板表面渗液（冒泡处）PH为2-4，反冲洗水压不宜过大，反冲洗水压力0.12Mpa，保证溶洗效果。启动真空泵空载运行1-2min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，板面外观因物料不同所呈现的颜色不同。环保型陶瓷过滤板清洗陶瓷过滤机工作过程陶瓷过滤机的工作过程包括滤饼成形、滤饼干燥、滤饼卸料、反冲洗及定期清洗等步骤。整个工作程序由可编程序控制器PLC控制, 可自动或手动连续进行。

防静电根据DIN51953及DIN53482.陶瓷板被证明为防静电材料，坣壱屲这使得该面板很适用于无尘区域，光学工业和计算机工业。在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间不大于90min；密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况，保证清洗剂有效进入反冲洗系统。抗紫外线陶瓷板的防紫外线性能和面板颜色的稳定性能都达到了，因此陶瓷板不受天气变化的影响，不管是日晒雨淋，还是气温急剧变化坣壱屲，陶瓷板的和外观都不会改变。

耐刻刮特殊的表面结构，使陶瓷板具有耐刻刮性，坣壱屲即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。调整清洗工艺不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同，要求的清洗工艺和控制方法也不同，要结合实际情况调整。正常反冲洗为在超声波工作下，气、液组合反冲，观察过滤板反冲区应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正转运行60-70min，反冲洗时间不宜超过90min。

调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微开启压缩空气，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液（或气泡）出现，用PH 试纸测试过滤板表面渗液（冒泡处）PH为2-4，反冲洗水压不宜过大，反冲洗水压力0.12Mpa，保证溶洗效果。定期清洗。陶瓷过滤机结构设计特点之一是配有1个滤板自动超声波清洗装置, 使滤板保持高的工作效率。操作者可根据需要通过控制盘设定常规使用或定期使用,也可单独使用或与化学药剂清洗结合使用(即超声波加酸洗),灵活机动,有效地使滤板再生,长期保持滤板的性。操作人员在配制和使用清洗剂时应佩戴防护用品，避免清洗剂溅入眼睛，不慎溅入眼睛应立即用清水冲洗。超声波在清洗过程中发挥重要作用，必须正常工作，不正常时要立即查找原因。