关于涂装设备的养护事项;依据规则周期严格执行各项养护作业，降低零件的磨损速度，消除产生毛病的***，延伸机械的运用寿命就能够了。那咱们在做好这些规则的养护作业之外，还需求进行哪些养护事项呢，下面咱们来说说：首要关于***的操作的涂装机器，咱们就要施实例行查看了：即是以清洗、光滑、查看和紧固为基地，在每作业班出车前、作业中及收车后都要按请求进行例行养护。这例行养护由机械操作手***完结。

机械每年入夏或入冬前应进行一次换季养护。要点是燃润体系、液压体系、冷却体系和发动体系等部分。需依据实际情况做好以下作业：替换燃润油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采纳防寒或降温办法及清洗冷却体系等。在机械设备因季节因素(如冬休期)等需求停用一段时间时应进行停用养护。首要做好清洗、、配套、防腐等作业。生产部门应依据各种涂装设备的运用方案而作出相应的养护方案，并要各机械操作人员认真执行，这么能够保证各涂装机械的养护事顶，然后进步涂装的产值。

自动喷涂线大家应该都知道，自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面喷上自己喜欢的颜色或者装饰，以自动喷涂的方式来代替人力喷涂。还具备速度快、喷涂均匀、、是代替人工的选择，产量大、，是劳动力产品4到5倍。那么，如何操作自动喷涂线呢？下面就让小编来给大家讲讲如何操作自动喷涂线，具体内容如下：

1、首先启动该空气压缩机，压力为5?8公斤/ cm，并且被连接到喷头。

2、检查燃油管路是否正常，正常运行后，打开燃油管总开关，分开开关。

3、关闭电源开关，按下点火开关，根据涂料粉和机器材料的特点选择合适的烘箱温度，正常温度是200度-220度。

4、启动输送带，在一般频率25-30Hz的情况下调整油漆输送带的速度。

5、检查发酵粉的颜色，订单符合要求，试验多喷几次，以满足要求。

6、喷涂流水线厂家根据工作的特点，选择合适的吊件，吊稳，防止掉入烤箱。

7、除去工件表面的铁锈和残留物。 严***锈和油腻的工件须重新加工。

8、下线前打包PE袋，摆放整齐。

9、涂料，油漆车间主任或组果应每小时观察涂料，油漆附着力检查，并做好记录。

涂装设备生产线是非常重要的，里面的每个环节都是都有相应的技术参数要求，如果涂装生产线各项单台设备运作得再好，但工艺布局操作不当，整条涂装生产线也不好使用。所有接下来我们聊一聊涂装生产线操作流程及注意事项

1.操作人员应了解涂装生产线的结构，性能,原理，和操作规程，方可上岗。

2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。

3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。

4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。

5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸（工件对角≤1m）；不能超过悬链规定的工件质量≤；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。

6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。

7.烤漆温度设定—℃，恒温30—40分钟，喷塑温度设定—℃，恒温15—20分钟。

8.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油，水中加入固化剂，然后依次打开水泵，风机，照明，待工件送入时开始喷涂；下班前及时清理室体内壁，水槽内附着的油漆，及时清理水泵滤网，关闭电源和气源。