要想按工艺要求完成电镀加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。加温或降温装置由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。



正式的电镀加工都会采用比较可靠的硅整流装置，并且主要的指标是电流值的大小和可调范围，电压则由0～18V随电流变化而变动。根据功率大小而可选用单相或三相输入，要能防潮和散热。工业用电镀电源一般从l00A到几千安不等，通常也是根据生产能力需要而预先设计确定的，是单槽单用，不要一部电源向多个镀槽供电。如果只在实验室做试验，则采用5～1OA的小型实验整流电源就行了。

直线电镀生产线上的振动***的保护和维护应在直线电镀上进行。 电镀表面处理为了确保镀铜过程中外观铜的均匀性和孔铜的效果，板会振动和摇晃，罐体会被设定为振动和摇晃***。 检查减速器30天，看其是否工作正常，检查其密封性； 检查安装在电动机上的螺栓的紧固情况； 检查防振橡胶的磨损，严重时及时更换。 检查180d接线盒中电源线的接触情况。当接线端子松动时，应立即拧紧。 对于电线绝缘层熔化或老化的电源线，请更换电源线以确保电源线之间的绝缘。

 

电镀生产线的各种辅助设备电镀设备1、阴极挪动或与搅拌安装：     在工业加工中有些镀种是要至于或处于搅拌摆动状态下，这样能够加大工作电流，是镀液发挥到的作用，能够避免、边角镀毛、烧焦等作用。 2、降温与加温设备：     由于电镀液需求在一定温度下工作，因而要为镀槽装备加温设备。比方镀光亮镍需求镀液温度坚持在50℃，镀铬需求的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又请求温度在30℃以内，这样，对这些工艺请求需求用热交流设备加以满足，关于加温普通采用直持加热方式。 3、过滤和循环过滤设备：     为了保证电镀质量，镀液需求定期过滤，有些镀种还请求能在工作中不停地循环过滤，过滤机在化学工业中是常用的设备，因而是有行业规范的设备，可依据镀种状况和镀槽大小以及工艺需求来选用过滤机。 4、电镀槽必备附件：     电镀槽必需装备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源衔接线等，要套上阳极套。有些工厂为了俭省***，不用阳极网篮，用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也能够。 5、挂具：     挂具是电镀加工重要的辅助工具，它是保证被电镀制品与阴极有良好衔接的工具，同时也对电镀镀层的散布和工作效率有着直接影响的配备，有着重要的作用。