借鉴国外***的污染处理技术过程中,发现在污染的处理中可结合污染资源化,以资源化、无害化为处理目标。目前,我国实行污泥资源化还存在许多问题,无法实现污泥资源的合理配置。因此,需要以资源化、无害化作为污泥的处理目标,促进我国城镇污水处理厂对污泥进行处理的发展水平。

在当前国情下,与其他处理方法对比,污泥焚烧技术具有明显的减量化作用,且污泥填埋、土地利用等方法的后续问题比较多,需要涉及的管理部门比较多,容易在污染监管及控制等方面出现问题,从而加剧了污泥的污染程度。虽然采用污泥焚烧法所需要的成本比较高,但随着现阶段污水处理技术的不断进步,污水处理厂对污泥预处理及焚烧技术水平不断创新,符合当今时代对环境的发展要求,尤其是在一些土地资源紧缺,但经济比较发达的城镇中,采用焚烧法更具有可行性。

新型节能污泥低温干化机在印染污泥中的作用

随着***节能减排力度的加强，国民环保意识的提高，污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战，以及污泥的产量的与日俱增，印染污泥处理和开发利用问题已成为***环保整治工作的重要课题。因此新型节能污泥低温干化机在印染污泥中的作用越来越大。

热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会***污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。污泥内的水分以液态状态在内部边移动边扩散到污泥表面而汽化，或者在污泥内部直接汽化而向表面移动和扩散经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%,只 需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞壁结壳、外表结焦，反而难以脱水。用低温污泥干化机干化过后的污泥，不会出现黑焦现象。

低温污泥干化机是一种新型率节能干燥机，低温污泥干化机是利用逆卡诺原理，，采用少量的电能，利用压缩机。将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至 40℃~75C.相对于电热干燥机而言，节约了三分之二的电能。

热亏的原因及解决方法:

1. 将水分含量高的物料直接放入干化设备

通常为了防止这种情况的发生，可以先对含水率高的物料进行适当的脱水，然后在适当的含水率范围内进行干化操作。

2. 一次性干化物料太多

一次给料过多会导致干化设备超负荷，导致污泥干化设备形成干燥现象。因此，要保持均匀、均匀的进给速度。

3.热量不足或温度不稳定

干燥过程中，筒体弯曲处有裂纹，或输送管道有漏气，会导致干燥箱内热量不足。这样就可以避免污泥干化机进行干燥的情况。

污泥干化机正式安装前，现场应有技术人员或厂家的技术指导。首先检查设备各部件是否完好，检查各部件是否匹配，准备安装所需的各种工具和用具，并制定相应的安装措施和方案。在安装过程中确保轴承之间的润滑。

一个关于油泥处理的研究于2004年在中国进行。添加生物添加剂的生物修复法和传统的堆肥进行对比。含油污泥和油污染的土壤取之于油田。干污泥的总碳氢化合物含量为327.7 －371.2 g·kg-1，和油污染的土壤的总碳氢化合物含量为151.0 g·kg-1。在运用添加剂之前，在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和纯油并混合均匀。这些污泥和土壤组分用来无控制处理和通过原有微生物处理。而在堆肥中，粪肥和木屑添加到污泥中，总碳氢化合物含量为101.4 g·kg-1。生物添加剂每2周用一次，而实验环境温度下持续56天。污泥每3天加水搅拌一遍。在添加3次生物添加剂以后，含油污泥和土壤中的总碳氢化合物含量降低46-53%，在原有微生物法处理后，总碳氢化合物含量降低13-23%，无控制处理则没有油的降解。通过堆肥，则含油污泥中总碳氢化合物含量降低了31%。上述现象表明，生物修复可作为一种有效同样经济的方法处理含油污泥的方法。