往复式振动流化床的原理：

1）往复式流化床采用特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力非常均匀。

2）床子在工作时是“摇动”（shake），而不是传统的“振动”（vibrate）。因此对物料的输送能够保持同步，

3）物料输送速度均匀，再配合适当的风量使物料达到非常好的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换，避免热能的过度浪费。

4）特殊的驱动方式带动床子每摇动一下，物料移动的距离都是稳定的，所以物料的输送速度，受热时间可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。

5）通过改变振动频率，可以操控物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以（抛掷强度与物料的比重有关）实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间，以达到水分所需要求。

6）往复式流化床干燥效率大程度提高，振动频率却可以保持在低频次，并且床体采用橡胶弹簧受力减震，因此对床体焊缝的***作用力相当低，实质性延长了设备工作寿命。

7）通过合理的设计，可以使尾气中夹带的细粉量很低，很大程度工作环境的粉尘污染。

　干燥设备精度设计是与干燥设备工业密切相关的基础学科，它不仅涉及干燥设备设计、干燥设备制造、测量技术、质量管理与质量控制的许多方面，也与计算机的发展紧密相连，与CAD／CAM／CAPP相辅相成，是一门综合性应用技术基础学科，也是干燥设备学科体系中的重要组成部分。

　　一般来说，干燥设备设计过程可分为三个阶段：干燥设备的运动设计；干燥设备的结构设计；干燥设备精度设计。所谓运动设计或称为系统设计，是机器的总体设计和部件设计，它满足机器运动学方面的要求，如机构、机器的轨迹、速度或加速度等；而结构设计或称为参数设计，是干燥设备的零件设计，它满足机器或部件中零件强度、刚度方面的要求，如构件的长度或截面积，零件的直径和寿命等；干燥设备精度设计主要是保证机器或部件工作时的精度方面的要求，使产品功能与经济效益能产生好的综合效应。

振动流化床(VFB)是流化床的另一种类型，其中机械振动，提高了流化过程的性能。自振动流化床干燥机初次被发现以来，它的振动特性在处理细颗粒方面被证明是更有效的，而用常规流化床很难实现这一点。尽管有许多出版物及其在工业应用中的普及，但有关振动动力学和特性的知识却非常有限。需要进一步的研究和开发以进一步改进该技术，以使其达到另一个水平。

??振动流化床干燥机的优点包括：

??- 整个装置连续干燥

??- 处理粒径和形状各异的产品

??- 由于振动能量沿床层传递，流化速度和压降小

??- 提高气固接触效率

??- 机械振动增强了流化床层的均匀性和稳定性

??- 通过控制振幅和振动频率的强度，更容易控制加工材料的停留时间分布

?振动流化干燥设备，它直接向整个干燥段提供连续的直线上下振动。由于振动的影响，流化的风速可能会很慢，这对于选择合适的风量是有好处的。

??1.即使是非流化的粗粒和大颗粒也能输送，不会因物料流的滞留而导致质量恶化。

??2.由于振动有助于流化，因此可以通过较小的气流形成温和的流化床，并防止颗粒和磨损。

??3.可以处理各种粒径的物料，也可以处理粗糙且较大的非流化粒料。

??4.在出口端安装冷却区，产品的干燥和冷却可在一台机组上进行。

??5.多种干燥机尺寸可供选择。

??6.提供卫生规范