利用污泥干化设备处理污泥的效益

1.污泥干化设备处理后的污泥可以达到环保处置标准，大大降低了污泥对环境的危害，同时干化后的污泥可以作为二次资源再利用。

2.该污泥干化设备利用传热使污泥中的水分快速蒸发，从而实现污泥干化，将污泥的含水量降低到10%左右，大大减少了污泥的体积，大大降低了污泥后处理的成本。

3.干燥后的污泥可以直接装袋运输，避免了干燥前的渗水问题，同时污泥体积减少到原来的一半以上，大大降低了污泥的运输成本。

4.干燥后的污泥趋于卫生和稳定。由于原污泥中含有大量的有机物、各种致病菌等***物质，经过高温处理后，可以有效杀灭污泥中的致病菌和卵，既卫生又大大方便了污泥的后处理。

5.干污泥可以回收利用。例如，污泥可以填埋、焚烧、制成肥料、制成各种建筑材料(水泥、砖、陶粒、改性材料等)。)，可以提高污泥的经济价值和使用价值，为企业创造新的经济效益。

旋转污泥干燥机的主要结构是蒸汽管旋转滚筒式，它使用水蒸气作为热源来完成褐煤，煤泥等的干燥。我公司可根据用户要求和材料特定条件进行设计和制造。特别是进气，气体分离和回水等蒸汽加热系统与传统结构相比具有的创新，可有效改善冷凝水排放。

　　该装置是一个圆柱体，它以一定的倾斜度安装在支撑装置上，并由变速器驱动以缓慢旋转。从圆筒的进料端添加材料。由于气缸倾斜安装，气缸中的材料在沿圆周方向滚动的同时沿轴线移动，并且从气缸的进给端缓慢地流过整个气缸，并且在排出端排出气缸。

　　水蒸气从位于滚筒排出端的旋转接头进入，然后通过分气袋和分气管进入数百根管子。管道中的冷凝水和蒸汽通过气体分离袋和旋转接头以相反方向排出。在转动和移动圆筒中的材料的过程中，与管的外壁进行热交换以完成材料的干燥过程。

有机废气排风量大，浓度值高，水份大，漏点高，易冷凝水，排污点高，环境污染覆盖面广，是除尘技术性的难题。污泥烘干机尾端有机废气与各厂加工工艺标准相关，某些公司用以好几处原材料的风干，生产制造转变大，开停机经常，起伏范畴大，再者，用煤作风干热原，有机废气中的硫的化合物对金属材料零部件有浸蚀***，带来一定的选用困难。

　　旋风除尘技术性具备花费低，可解决高溫汽体，实际操作非常容易，合适浓度值高的汽体的特性。其原理是在离心风机的***下，气旋由進口以较高的速率沿断线方位进到除尘设备涡轮壳内，由上而下作螺旋状转动健身运动，细颗粒物在向心力的***下，被甩向表面，并沿边界层下旋，随之圆锥体的收拢而刹车枢轴，受下边摩擦阻力而回到，沿枢轴自下而上螺形转动经芯管排出来。

　　表面的细颗粒物在作用力和往下运动的气旋推动下，沿边界层掉入料仓，超过除尘的目地。借助细颗粒物惯性力分离出来，除尘效率与粒度正比，粒度大除尘好用；粒度小，除尘实际效果差，通常解决20μm左右的，除尘效率在70％～90％。