***镁干燥设备以流化床干燥为例,原料经皮带上料机送入流化床干燥机内,由热源产生的热空气进入干燥机内,热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出,需冷却的,经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空,洗涤水循环利用,后回到工艺。
***镁设备技艺***,节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止,微波随开随有,不需要预热,没有热梯度,节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制,操作简单。
***镁干燥设备性能特点:
1、采用振动流化技术,床层温度分布均匀,无局部过热现象,无死角,干燥、冷却产品质量好。
2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整,适用面宽。对物料表面损伤小.可用于易碎物料,或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
3、运行稳定,物料适应性强。
4、干燥、冷却、筛分同步完成。
5、当用于高水份物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料:如聚酰胺等)。
镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求,为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。
喷雾干燥机的操作要点:
??一.开车前的准备
??清除干燥室内及其他系统残留的粉尘,对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行清洗杀菌,安装好。
??对离心喷雾干燥机感兴趣的朋友,欢迎来电咨询或洽谈!
??二.开车
??1. 将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机,调整进、排风量,使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压,开启流化床等部件。
??2.供汽加热:缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽,待冷凝水排净后,关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水,使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟,进行预杀菌。
??3.供料喷雾
??压力喷雾:启动高压泵送浓乳至喷嘴(按顺序开启阀门)开始喷雾,观察雾化情况并及时调整。
??离心喷雾:开动送料泵, 先送水至离心盘进行喷雾,调整泵的流量,待进、排风温度达到正常时,正式送乳,观察雾化准确度并及时调整。
??三.运行中的操作
??1.运行过程中必须保持进、排风温度稳定,浓奶的温度及浓度的稳定,雾化状态良好,一般是采用保持排风温度稳定,对其他方面进行调解的操作。
??2.严格执行卫生制度,避免外来***的污染。
??3.防止出现断乳或其他突然的故障,如断水、电、或其他故障,避免造成质量问题。
??四、停车
??1.停止高压泵或乳泵;
??2.关闭主蒸汽阀门;
??3.停进排风机;
??4.打开干燥室门扫粉。
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