氯化钙具备很强的吸潮性，一般用于做为防潮剂或除雪剂。一般状况下，氯化钙在68%浓度值下列均为液体状态，且该原材料的干商品有极强的吸潮性，造粒机选用喷雾干燥机所获得的粉末状商品为多孔结构球型，吸潮速率迅速，在喷雾干燥塔内粘壁比较严重，下料艰难，并且粉末状氯化钙的主要用途面较为窄。因而喷雾干燥设备尽管可以应用，但因为实际操作持续性、可靠性差，产品成本较高，单机版生产量较小，因而喷雾干燥机并并不是氯化钙干躁的*干躁方法。济南市中昌企业融合海外氯化钙造粒技术性及自身很多年从业氯化钙造粒干躁层面的工作经验，开发设计的循环流化床喷雾器造粒干躁技术性，完成了氯化钙液體立即造粒干躁成二水/没有水实心球颗粒物。循环流化床喷雾器造粒原理：根据凝结涂层造粒方法开展造粒。一定浓度值的料液历经不一样方式雾化喷嘴做雾化后变成不一样尺寸的液滴，一部分液滴黏附并侵润在很大颗粒物的表面（涂层），一部分液滴包复在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴黏附超微粉（凝结），一部分液滴晶种。

振动流化床能量转移机制??使用振动能量传递机理的振动流化床，采用一系列传感器同时检测流化床中不同高度处不同位置的压力波传播信号。通过波传播发现VFB中的振动能量传递机制。

??压力波由床底的振动基座产生，并通过分配器和颗粒床之间形成的气隙传递到颗粒床。由于在流化床的表面边界和底部的波反射，压力波在流化床中振荡并叠加，导致波浪能耗主要在床中。

??分析了流化床中的波传播过程及其机理。根据检测到的波信号数值计算压力波传播参数。在实验中发现波传播速度在9-75m/s的范围内。

粉末流化床干燥机是根据GMP标准设计的，以其增强的干燥能力和卫生操作条件而，该设计主要用于干燥食品，制药和化工行业具有良好流动性的小颗粒和粉末材料。

??在加热和过滤后，新鲜的热空气吹入机器底部的空气分配器，并穿过装有湿物料的多孔碗。在气流和搅拌器的作用下，湿材料完全流化。在流化过程中，水分迅速蒸发。在干燥器的顶部，固定过滤袋以将精细产品与排出的潮湿空气分离。并且通过压缩空气喷射定期清洁过滤袋。在排气口处，结合以降低噪音。

??1.用于食品，化工和制药行业的干燥粉末，小颗粒和切丁产品，具有良好的流动性

??2.干燥温度：RT-180℃（可调）

??3.干燥能力：5-500千克/批

??4.GMP设计

流化床烘干设备介绍进到流化床内的湿物料与热空气在布空调风叶上边触碰，物料颗粒飘浮于气旋当中，产生流化情况。呈流化情况的物料颗粒与热空气匀称、充足地混和，开展十分明显的传热和对流传热，树脂吸附水份，做到干躁。达标的商品由流化床的进料口排出来，汽体经除尘装置净化处理后由离心风机排进空气。特性特性：1、构造简易，维修便捷。2、实际操作便捷，运作稳定。3、气固两相触碰匀称，相对运动大，传热速度更快，热效高。4、无旋转件、震动件，机器设备维护费低。5、对热敏性物料，可应用较低溫度开展干躁，颗粒不容易被毁坏可用物料：颗粒状物料，粉末状物料，小块物料，纤维物料，样子物料