保亭废盐处理价格量大从优「多图」
作者:中昌工程2022/2/7 2:24:40








生活废水处理设备的优缺点比较

废水处理设备是产业中十分厂家的废水处理设备。工艺设计较好,出水水质好,占地面积小,节省工程***,运行维护方便,运行处理成本低,设备使用寿命长,主动性高。广泛应用于工业废水处理行业。接下来,我们来看看废水处理设备的优点和缺点。

一体化废水处理设备在填料上覆盖有生物膜,污水与生物膜广泛接触。在微生物对生物膜的代谢作用下,去除污水中的有机污染物,净化污水。废水处理设备采用物理、化学、生物的方法对废水进行处理,达到净化废水、减少污染的目的,从而实现废水的回收、再利用,充分利用水资源。从废水中分离污染物或将它们转化为无害物质的过程。







废水处理设备的工艺特点是什么?据了解,一体化处理技术可分为生物接触氧化、SBR、A/O和A2/O等。生活污水含有多种有机污染物,国内外普遍采用生化方法处理生活污水。详情如下:

1、有技术技能经验。设备可靠,操作简单,搬运方便,***少,建设周期短,调试周期短,排放合格。

2、处理时间短。因此,在处理水量相同的情况下,废水处理设备所需的设备更小,从而占据更小的面积。

3、可以克服污泥膨胀的问题。生物接触氧化法与其他生物膜法相同,没有污泥膨胀问题,能充分发挥其强大的分解和氧化能力。

4、废水处理设备可以间歇运行。生物膜对停电或其他事故后的间歇运行有很强的适应性。

5、易于维护和处理,无需污泥回流。由于微生物附着在填料上形成生物膜,生物膜的脱落和增加可以自动保持平衡,因此无需回流污泥,操作非常方便,剩余污泥量少。







CC技术,能真正达到工业废水“零排放”,RCC的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理

所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。

在运作过程中,没有潜热的流失。运作过程中所消耗的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管,通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。

蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量,可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时,也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。





为您介绍氨氮废水处理方法。

  1化学沉淀法

  化学沉淀法又称为MAP沉淀法,是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐,使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀,分子式为MgNH4P04.6H20,从而达到去除氨氮的目的。

  2 吹脱法

  吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性,使废水中的氨离子向氨转化,使其主要以游离氨形态存在,再通过载气将游离氨从废水中带出,从而达到去除氨氮的目的。吹脱法去除氨氮效果较好,操作简便,易于控制。

  3 化学氧化法

  3.1折点氯化法

  折点氯化法除氨的机理为与氨反应生成无害的氮气,N2逸人大气,使反应源不断向右进行。

  3.2催化氧化法

  催化氧化法是通过催化剂作用,在一定温度、压力下,经空气氧化,可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。

  3.3电化学氧化法

  电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。

  4 生物法

  4.1传统生物脱氮技术

  传统生物法是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。

  4.2新型生物脱氮技术

  4.2.1同时硝化反硝化(SND)

  4.2.2短程消化反硝化

  4.2.3厌氧氨氧化

  5 膜分离法

  膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离,从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤和电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。

  6 离子交换法

  离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。

  7 土壤灌溉

  土壤灌溉是将低浓度氨氮废水直接作为肥料使用的方法。对于有些含有病菌、***、有机及无机等***物质的氨氮废水需经预处理将其去除后再进行灌溉。土壤灌溉要求氨氮浓度一般为几十毫克每升。





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