氯化钙造粒设备-喷雾流化床干燥机适用于将各种无机物、有机物溶液、悬浊液、乳浊液、高温熔融液，如：氯化钙、***锌、氯化铵、氯化镁、尿素等一次性造粒并干燥，可进行连续或间歇操作，平均粒度在0.5毫米至5毫米范围内可调。

    在卧式流化床内部加入的，通过将料液雾化成细小的液滴，液滴与流化床内处于流态化的颗粒的物料接触，并附着在颗粒表面完成干燥造粒过程。

工艺流程

性能特点

1.造粒、干燥、冷却可在一台流化床中完成，简化了工艺流程，节省费用

2.可以对粉状物料进行造粒增大，对颗粒状物料进行包衣。

3.设计的雾化系统，可以保证不断料液的情况下不堵塞

4.造粒粒度在一定范围内可调

氯化钙流化床干燥机概述:

该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与

热风充分接触,从而达到理想效果。

物料从加料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风机引出,干料由排料口排出。

氯化钙流化床干燥机使用特点:

|、物料与热空气统分接触,干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高,节能。

3、可调性好,湿物料不同选取不同的机内停留时间。

4、物料表面损伤轻,对结晶型物料也几乎不破损,可用于易碎物料。

5、干燥室全封闭结构且微负压操作,无交叉污染。

6、可与其他上、下续工艺过程装置连接,可实现连续作业。

氯化钙具备很强的吸潮性，一般用于做为防潮剂或除雪剂。一般状况下，氯化钙在68%浓度值下列均为液体状态，且该原材料的干商品有极强的吸潮性，造粒机选用喷雾干燥机所获得的粉末状商品为多孔结构球型，吸潮速率迅速，在喷雾干燥塔内粘壁比较严重，下料艰难，并且粉末状氯化钙的主要用途面较为窄。因而喷雾干燥设备尽管可以应用，但因为实际操作持续性、可靠性差，产品成本较高，单机版生产量较小，因而喷雾干燥机并并不是氯化钙干躁的*干躁方法。济南市中昌企业融合海外氯化钙造粒技术性及自身很多年从业氯化钙造粒干躁层面的工作经验，开发设计的循环流化床喷雾器造粒干躁技术性，完成了氯化钙液體立即造粒干躁成二水/没有水实心球颗粒物。循环流化床喷雾器造粒原理：根据凝结涂层造粒方法开展造粒。一定浓度值的料液历经不一样方式雾化喷嘴做雾化后变成不一样尺寸的液滴，一部分液滴黏附并侵润在很大颗粒物的表面（涂层），一部分液滴包复在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴黏附超微粉（凝结），一部分液滴晶种。




氯化钙造粒就是指氯化钙液體在泵的***下历经雾化喷头，被做雾化成细微的液体，并与旋转圆桶内的细微颗粒晶核相触碰，液体黏附在晶核表面在高溫干躁物质的***下，快速进行热质互换全过程，颗粒扩大，扩大后的颗粒被筛选，细微的颗粒回到做为晶核；也是有一部分变成粉末状原材料，也被回到做为晶核。介绍全部造粒全过程在一个滚筒中进行，当液體氯化钙引进滚筒造粒中，要在滚筒一端生产制造固态種子颗粒，这种種子颗粒在滚筒中历经数次提到、撒落、喷漆和干躁的生产过程逐渐增大而变成需要的粒度商品从滚筒的另一端排出来。企业创造发明的氯化钙滚筒造粒发明生产制造的氯化钙商品颗粒匀称、表面光滑。在滚筒中可安装粒度管控设备，为性。优点：干躁造粒解决在一台机器设备中进行。机器设备运作平稳、实际操作简易。运作低成本、热效高。产品质量好，原材料成形率高。单机版生产量大。广泛运用：各种各样原材料的造粒，如氯化钙、氯化锂、复合肥料、有机肥料、日常生活淤泥等的造粒干躁。