为了判断拆下的托辊轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。 大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。 判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用。 (1)托辊轴承零部件的断裂和缺陷。 (2)滚道面物滚动面的剥离。

在选择输送机托辊时，还应该***关注几个技术参数，分别为：设备灵活度，防水防尘性能，加工过程中能够承载的负荷，输送机托辊的抗冲击力，托辊自身径向跳动值。这几个参数作对比就可看出您选择的输送机托辊，是否能在高强度的工作下，低能耗的完成输送工作。

　　现在随着科技的发展以及对成本的要求，越来越多的工程项目选择高分子托辊替代原来的钢托辊作为输送机的主要配件。其主要原因就在于高分子托辊的技术参数优于钢托辊，虽然在售价上钢托辊要低于高分子材质的输送机托辊，但是从综合使用寿命，对输送机皮带的保护，以及耐磨防腐蚀性能综合评价来看，高分子材质的输送机托辊更符合现在环保低耗的要求!

不锈钢托辊管体的防腐耐磨技术：1.报废的汽车轮胎的物理性能没有改变以覆盖托辊管体，并且冲突和磨损的机制也发生了变化。橡胶层厚度为14.5-38（mm），可在两个月内将钢管辊磨损的位置使用60个月以上，钢管辊体的耐磨性为比钢管本体提高了数十倍。特别是随着汽车轮胎的托辊生产，使用寿命也提高了十倍以上；2.模压超高惰轮，精度高，阻力小，重量轻，纯度高。特别是具有耐磨性，耐腐蚀性，阻燃性，抗静电性，碰撞时无火花，防止气体的突出特性。在烧结，球团，焦化，钢渣，矿渣，化学工业，盐渍化等严重磨损和腐蚀的环境中，由于辊子始终保持灵敏的滚动，因此管体的使用寿命可以达到50,000小时，不锈钢压路机在水泥，矿山，电厂和码头的使用寿命可长达100,000多个小时。

  托辊径向跳动量对胶带运送机的影响，在国度规则的跳动量的范围内，可以使得运送机颠簸运转，不然就会招致发作共振，发作净化，物料糟蹋的状况，越是在高速下，越要坚持径向跳动量的 小且平稳。输送带的运输效率直接由托辊的灵敏度决定，托辊灵敏度的好与不好，关乎及机器的抵触成绩，假如灵敏度不好，会招致抵触加大，构***力物力糟蹋，乃至会有运送带撕毁、电器焚毁的风险。轴向窜动量对胶带运送机的影响，输送带跑偏的问题大部分都是由轴向窜动量的参数影响导致的，从而招致托辊、运送机器的损坏。