uv光油的特点:
uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点:
1、优异的附着力。检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次,都不会出现掉UV涂层情况。
2、高光泽高滑爽性高流平性。采用了世界的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂,在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果,具有成膜细腻,手感好等特点,光泽都在85度以上。
3、固化速度快。在UV机器能量充足的前提下,速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率,大大节省了时间。
五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象
主要原因
1、UV光油黏度过高
2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑
3、涂布压力不均匀
4、UV光油的流平性差
解决办法:降低光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。
六、UV光油附着力不好
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助剂不合适
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化条件不合适
解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件;在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
喷涂UV光油
纸张上光涂料是一种罩光漆,适用于书刊封面、广告宣传画、商品外包装纸盒、装饰纸袋等的涂布装饰,增强被凃物的美感。以前的纸张罩光方法是在纸张上粘附一层聚乙烯或聚薄膜,施工过程包括涂胶、覆膜等,还需等待间层粘合剂固化,总体生产效率低,施工技术要求提高,且塑料薄膜的耐久性难以保证, 产品使用时间较长时,覆膜容易从边角处开始剥离。
光固化纸张上光油在施工技术要求、生产效率及成本等多方面均优于塑料覆膜罩光工艺,已成为光固化产品中产量Z大的品种之一。产量Z大的光固化纸张上光涂料为高光型清漆,目的是提高罩印面的光泽度;随人们观念变化,现在也出现了不少磨砂、哑光、超滑爽、冰花、珠光、烫金等具有特殊效果的上光油。
?塑胶UV光油
塑胶UV涂料常见涂装方式
1.喷涂:喷涂通过喷或碟式,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等
2.辊涂:辊涂是以转辊作涂料的载体,涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜,然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触,将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物,广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装,
特别适用于金属卷材涂装。
3.淋涂:系将涂料贮存于高位槽中,通过喷嘴或窄缝从上方淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀涂膜,多余的涂料流回容器,通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作,向被涂物件上浇漆(俗称浇漆法)。发展为自动流水线生产后,则称幕涂。适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制产品上的涂膜的厚度。
4.浸涂:一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在漆液中,待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液,自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内,经干燥后在被涂物表面形成涂膜。手工浸涂用于间歇式小批量生产;机械浸涂用于连续式批量生产的流水线上。该法只能用于颜色一致的涂装,不能套色,且被涂物上下部的涂膜厚薄不均匀,溶剂挥发量大,易污染环境,涂料的损耗率也较大。
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