UV复合胶

     食品、饮料和一些生物制品需要高阻隔软包装，包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成，具有强度高、隔氧和隔水性好、安全卫生***、适应印刷的特点，能耐冻和耐120℃高温。目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂，溶剂的质量＞70％，复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤，除了、，排放高、生产过程长、效率低，复合膜中还残留有溶剂。

     每到精美包装需求旺盛、交货急的节日时段，许多复合包装膜并没有充分反应和挥发干净溶剂就交付使用，残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品，这是目前仍有不少和食品包装物的健康指标不达标的一个主要原因。水性粘合剂虽然无溶剂，但干燥慢、生产效率低，对塑料的粘接性能也不理想。用UV光固化胶取代溶剂型粘合剂，不仅复合膜的生产效率将会大大提高，由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成；UV光固化胶不含溶剂，无挥发，无***残留物，更可以保证复合膜达到食品、等包装材料的健康和卫生要求。

高阻隔性UV胶、光固化异向导电胶（UV-ACF）、高耐水性“无影胶”、高强度UV复合胶、 UV胶

高阻隔性UV胶、光固化异向导电胶（UV-ACF）、高耐水性“无影胶”、高强度UV复合胶、 UV胶等新产品和技术都待开发。

柔性、可卷曲光电子器件都需要UV胶进行粘接和封装，高透明、高阻隔性封装胶是关键材料。现有的有机材料的氧气、水的渗透率低了4~5个数量级，需要与近刚出现的厚度仅几十微米的可卷曲的玻璃复合，才有望达到阻隔性能的要求。

异向导电胶（ACF）是液晶、等离子等显示器件的定向导电材料，在电视机、电脑、触摸屏以及智能可穿戴电子产品中用途广泛，其结构和导电机理如下图所示，图中的小元点代表高导电的微球，粒径小于10μm，在ACF中的填充量通常小于10%。

  热固化的ACF如果改成UV固化，可以使运输、保存的条件大为宽松，无需低温存放的严格要求，固化过程无需加热，粘接后无热应力残留，也更和快速。由于ACF中的导电粒子含量不多，采用光固化是可能的，但由于在贴合时电极可能仅部分透光，需要从贴合侧面***，固化深度可能需要达到10mm级，有一定的困难，需要新的固化技术。

     “无影胶”广泛用于玻璃、钟表、工艺装饰工艺品等的粘接和制造，使这些产品的生产过程大为简化，但目前的'无影胶'耐水性不够，比如不能用于鱼缸一类玻璃制品的粘接或封边。对玻璃一类极性基材，需要极性的官能团提供粘接力，但极性的官能团亲水性高，耐水性不足。需要新的技术和树脂来开发对玻璃的呈高粘接力的高耐水性“无影胶”。

     聚酯膜PET的光学性能好，强度高，阻隔红外线的PET防曝膜技术也成熟，如果有高强度的PET胶，可以形成一系列产品，例如新的建筑节能安全玻璃、安全玻璃膜，采用UV固化的方式生产。

     目前的防曝膜对玻璃的粘接力尚可，但还达不到安全玻璃的长期稳定性和耐水等的要求，而现有的UV-PSA胶残留气味大，需要用新树脂和新方法开发的UV-PSA。