床身是由多节床体组合而成

深孔加工机械厂家的床身是由多节床体组合而成，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，刚性较好。床身导轨式矩形的，承受能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。床身导轨的凹槽中，安装着进给丝杠，丝杠是由多节组合而成，两端由支架支撑，中间由两个拖架铺助支撑，拖架可以沿凹槽底部的导轨移动，其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。

重型深孔加工机械厂家对大型回转类零件进行深孔加工时的常见问题

重型深孔加工机械厂家对大型回转类零件进行深孔加工时的常见问题，要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。 从工件系统方面进行分析 基于深孔加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。 对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时，尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。

中心架滚轮损坏的主要原因

分析中心架滚轮损坏的主要原因：实际操作时，操作者尽力将中心架滚轮回转轴线与工件回转轴线调成平行，希望中心架滚轮与工件之间的接触线与工件的回转轴线平行。但是由于工件因自重产生挠度变形，导致深孔加工机械厂家中心架滚轮在轴向方向受力不均、偏载。工件越重，长度越长，工件挠度变形就越大，深孔加工机械厂家中心架滚轮表面在轴向方向的偏载就越严重。当局部载荷大于深孔加工机械厂家中心架滚轮材料的许用应力时，深孔加工机械厂家中心架滚轮被压变形，严重时端面法兰盘螺钉崩出，内部轴承损坏，无法继续使用。