数控冷拔管加工机床规格床GG30

近年来随着工程机械及等行业的快速发展,对于油缸类产品的需求在不断加大,传统的油缸缸筒加工所采用的镗削及桁磨工序由于设备占地面积大,加工效率低,易造成生产场地及工件的二次污染等原因已逐渐被更科学的生产方式所取代.数控冷拔管加工机床规格床GG30就是用于取代以上传统加工而研发设计,采用刮削滚光刀具,可实现缸筒的一次加工成型.产品的理论设计包括动力系统计算,液压系统计算及关键零部件的变形分析等部分.通过对主电机,进给电机,液压元件及镗杆的计算及变形分析为产品的设计研发提供理论依据.

冷拔管加工机床规格床的优势和其自身组成的特性不可分割

冷拔管加工机床规格床优势： 设备床身选用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局规划合理，加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变才能。床身选用分体拼接结构，滑轨选用中频淬火磨削工艺，使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨选用双平结构。 冷拔管加工机床规格优势： 冷拔管加工机床规格床的加工速度是珩磨机床的十几倍，并且噪音低、无污染，可节约加工成本，提高加工效率。冷拔管加工机床规格床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的。

深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式

深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式： 1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动; 2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动; 3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。其实在了解冷拔管加工机床规格基本参数的基础上，更有了解产品性能，加工方式方法是否可以提高我们需要的工作效率，是否真 正为我们带来了利益，大化减少了成本。