煤机行业加工缸筒内孔大

长期以来,煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为***行粗镗,然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差,容易有波浪纹,且加工效率较低.为了满足市场需求,提高产品质量和加工效率,我公司引进了进口的数控滚光机规格.此设备的加工方法为粗镗,刮削和滚光一次加工完成,代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题,且减少了物流,大大提高了生产效率和产品质量.

数控滚光机规格是适用于加工圆柱形深孔工件的设备

数控滚光机规格是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。数控滚光机规格首 要用于镗削加工和滚压加工，数控滚光机规格选用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时选用前排屑，镗削方法即能够推镗也能够拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。 滚压分为前推滚压和后拉滚压，使用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可率高的加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的5-6倍。用冷拔管出产油缸切削滚压速度可到达0.8米/分，用热轧管出产油缸切削滚压速度可到达0.3米/分。一次成型。

数控滚光机规格的首要结构部分有哪些?

数控滚光机规格床的加工速度是珩磨机床的十几倍，而且噪音低、没有污染，可节省加工成本，提高加工效率。数控滚光机规格床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的，那么，今天小编就带大家来了解下数控滚光机规格床的主要组成部分。数控滚光机规格的首要结构部分有哪些？ 1、床身部分：是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的作业功用和作业精度。本机床床身选用树脂砂造型，高质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有刚度、抗振性和抗断面畸变才华。床身选用分体拼接结构，导轨选用中频淬火磨削工艺，使得机床具有杰出的耐磨性及精度坚持性。床身导轨选用双平结构。 2、钻杆箱。数控滚光机规格床的钻杆箱为整体结构，主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速机构驱动主轴箱，转速范围为3-1000r/分钟，主电机为交流主轴电机。液压无极调速。转速的选择可根据工件材料、硬度、刀具是否断屑等因素决定。 3、进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱，用以工件方位调整及装夹。 镗孔滚光机又叫镗孔滚压机、数控滚光机规格、油缸数控滚光机规格等，用欧洲***的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、没有污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%

数控滚光机规格床的优势和其自身组成的特性不可分割

数控滚光机规格床优势： 设备床身选用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局规划合理，加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变才能。床身选用分体拼接结构，滑轨选用中频淬火磨削工艺，使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨选用双平结构。 数控滚光机规格优势： 数控滚光机规格床的加工速度是珩磨机床的十几倍，并且噪音低、无污染，可节约加工成本，提高加工效率。数控滚光机规格床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的。