机床床身铸铁制造刚性强

机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服马达驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压（hydraulic)装置，电气系统可选用我国外集中控制（control),TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台，机床配有自动排屑机，梳齿磁性分离器，布袋压力过滤器（作用：过滤杂质等），铁屑自动收集到废屑箱，冷却(cooling)液精密过滤，在生产(Produce)中既适合大批量生产也可小批量单件生产。

数控数控冷拔管刮滚机规格床GG30

近年来随着工程机械及等行业的快速发展,对于油缸类产品的需求在不断加大,传统的油缸缸筒加工所采用的镗削及桁磨工序由于设备占地面积大,加工效率低,易造成生产场地及工件的二次污染等原因已逐渐被更科学的生产方式所取代.数控数控冷拔管刮滚机规格床GG30就是用于取代以上传统加工而研发设计,采用刮削滚光刀具,可实现缸筒的一次加工成型.产品的理论设计包括动力系统计算,液压系统计算及关键零部件的变形分析等部分.通过对主电机,进给电机,液压元件及镗杆的计算及变形分析为产品的设计研发提供理论依据.

数控冷拔管刮滚机规格是适用于加工圆柱形深孔工件的设备

数控冷拔管刮滚机规格是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。数控冷拔管刮滚机规格首 要用于镗削加工和滚压加工，数控冷拔管刮滚机规格选用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时选用前排屑，镗削方法即能够推镗也能够拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。 滚压分为前推滚压和后拉滚压，使用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可率高的加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的5-6倍。用冷拔管出产油缸切削滚压速度可到达0.8米/分，用热轧管出产油缸切削滚压速度可到达0.3米/分。一次成型。