解析硫化机胶带接头的设计与制作

输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因

　　由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

　　以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用，从而以便保护其使用特性和使用寿命。

影响硫化机工作效率的因素

硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的，定期对设备进行***，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。

　　硫磺用量

　　硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

　　

怎样区分各功能的硫化机？

一、平板硫化机：橡塑密封件硫化机、O型圈硫化机、硫化机、板材硫化机、输送带硫化机都是平板硫化机的范围。

二、胶带硫化机、又名（胶带接头硫化机、输送带接头机）：分为便携是胶带硫化机和固定是胶带硫化机，固定式胶带硫化机就是咱常用的鄂式硫化机，这种机型重量较大不利于挪动，但效率要高出便携式较大硫化机很多。

三、轮胎硫化机：分为子母胎硫化机、钢丝胎硫化机；细分有手推车胎硫化机、农用车胎硫化机、自行车胎硫化机、实心胎硫化机等等。

 

硫化机的组成及功能

平板硫化机的组成及功能

    硫化机的架构组成：由机架（主机包括：油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等），液压系统（柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等），电器系统（电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等）！

     硫化机从用途上：分为平板硫化机和轮胎硫化机；

     硫化机按结构形式：分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机；

     硫化机的功能：主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产；