硫化机的现实应用

液压系统：使用国内外的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。

机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。

合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.

 开模助力机构：开模时设在平台下面的强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下。

平板硫化机的功能介绍

　　1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。

　　2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。

　　3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有防垫铁重叠装置。

实验室硫化机规范

 试验机、硫化机、科研教学类硫化机规范！

产品型号：XLB-Q300X300X1/0.30 MN XLB-Q300X300X1/0.25 MN

    热板规格：300X300 mm

    热板间距：200 mm

    加热方式：电加热

    温度范围：0-220 0-330度(按要求）

    电机功率：2.2 KW

    控制方式：手动控制、电磁阀控制（按合同）

    本机适用于各类实验室、各高校教学、科研院所试验；也可在企业用于压制各种模压及非模压橡胶制品、橡塑制品、聚氨酯产品、塑料制品、纳米高分子制品、碳纤维制品、合成石制品 压制、压合实验。