硫化机要素和测定噪音的方法

硫化机噪声测守时的装置和根底条件，平板硫化机的固定和衔接应由在运用说明书中予以注明。平板硫化机应装置在混凝土的平面反射面上。如果在机器与其支持面之间运用弹性基垫，则应记录其技能特性。所有测定的装置与根底的条件应一样。

　　1.压力是由液压体系通过体系管道抵达液压缸有柱塞传导至渠道，经热板、模具壁终究传导给模腔内的成品。

　　2.温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终究传递给模腔内的成品。

　　3.时刻是依据商品的技术请求、材料等计算出本模商品成型所需的时长。

　　如果在操作人员工位上测定的A计权声压级超越85dB，则应选用一个规范，测定A计权声功率级。如果切实可行的话，应选用工程法，在每一扬声器位上应测定一次，且每次测定的持续时间按F.5规则履行。

硫化机作业要素

硫化机在使用过程中，主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制，可实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能；触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用需求。

　　压力：在物理学上，是指发生在两个物体的接触表面上的作用力，或者为气体对固体、液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。

影响硫化机工作效率的因素

硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的，定期对设备进行***，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。

　　硫磺用量

　　硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

　　

山东硫化机

从机械设计、原理测算、加工生产、安装试车全部一次性通过！本机具有价格便宜，，简单易操作，控制精度好，质量过硬等诸多特性！是广大厂矿企业的产品！

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    本机是四柱式全自动硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调。

    一般参数规格如下：

    综合压力：150 T 160T 200T  250T 300T ......2000T

    热板规格：600 X600 mm......2000X2000（或按要求）

    热板间距：300 mm......（或按要求）

    柱塞行程：320 mm......

    加温方式：电热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）

    温度范围：0-220度 0-330度 0-400度 （按要求）

    电机功率： 2.2 KW 3KW 5.5 KW 7.5KW按实际

    热板层数：1 层 （按要求）

    控制方式：PLC全自动控制