硫化机工作原理

硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。

　　以上就是，硫化机的工作原理，通过了解设备的工作原理，可帮助我们更好的进行设备使用，减少设备故障的发生，从而延长设备的使用寿命。

压力曲线图调整拼板机，橡胶硫化机什么是压力曲线图调整？例1：（装板进行后销钉合闭，闭合时间T0，合闭压力P0；闭合进行后逐渐充压，设定压力P1，保压时间T1；二次加压，设定压力P2，保压时间P2；三次充压，设定压力P3，保压时间T3；逐渐泄压，设定压力P4，保压时间T4；二次泄压，设定压力P5，保压时间T5；三次泄压，设定压力P6，保压时间T6，终泄压进行销钉伸开）~依据客户要想订制生产制造。例2：压力段，此环节能偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、（按要求）第二压力段，全过程与段同样（按要求）第三压力段，全过程跟上面一样（按要求）终压力进到隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，压力设定到小数位后一位，隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，可设定10钟头（或按要求），时间以分鐘为公司测算。

输送带硫化机概述

公司设计、生产各规格小型输送带硫化生产线 、输送带平板硫化机：根据用户要求设计生产，真正的自主设计与生产。

    一、主机输送带平板硫化机：宽度在2400mm以内、长度在15600mm以内任意规格的输送带生产线主机（自动化平板硫化机)

    二、输送带生产线辅机：

    1、导开、垫布卷取装置； （按用户需求）

    2、前后牵引装置（各一套）（按用户需求）

    3、前夹持、拉伸；中加持、拉伸；后加持拉伸； 钢丝绳生产线另行通知（按用户需求）

    4、成品卷取装置； （按用户需求）

    5、修补机； 辅机部分（按用户需求）

    注解：辅机均安用户自身需要设计、生产，这样可以大大节约用户的***成本！