解析硫化机胶带接头的设计与制作

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，因为设备是由多种配件组成，所以配件的质量相当重要，其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用的关键，对此，我们接下来将对其进行解析。

　　输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y为胶带内部尼龙帆布层数。为避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可能对其的影响，不可反向的设计。计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶以及帆布层。

2RT平板硫化机数据有哪些？

2RT 平板硫化机数据；本机是四柱硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调，自动推出、拉入、开合模、打开模具等。

 一般数据如下：

 综合压力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T

 热板规格：400X400 450X450 500X500 600 x600 mm（或按要求）

 热板间距：100-300 mm（或按要求）

 热板层数：1（按要求)

 柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）

 柱塞行程：200-320 mm

 加温方式：电热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）

 温度范围：0-220度 0-330度 （按要求）

 电机功率： 2 kw 3kw按实际

 控制方式： 手动控制 电磁阀控制 PLC 自动控制 （按要求）

 

硫化机工作三要素

平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。

2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.

3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。

  平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。