硫化机的修复及温度控制说明

硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。

　　修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了加大的限制。

　　总之，在硫化机的使用过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用。

硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

　硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。

　　如果在使用过程中出现硫化机硫化速度慢的现象，可根据上述所提供的方法进行合理的解决，以此来保证设备的合理使用。

解析硫化机胶带接头的设计与制作

硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，因为设备是由多种配件组成，所以配件的质量相当重要，其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用的关键，对此，我们接下来将对其进行解析。

　　输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y为胶带内部尼龙帆布层数。为避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可能对其的影响，不可反向的设计。计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶以及帆布层。

丁基胶与硫化机

电绝缘性和耐电晕性好　由于丁基橡胶典型的非极性和吸水性小的特点，使其电绝缘性和耐电晕性均比一般合成橡胶好，基介电常数只有２.１，而体积电阻率可达到１０１６Ω.cm以上，比一般橡胶高１０－１００倍。

　耐寒性好　丁基橡胶分子链的柔性虽差，但由于等同周期长，低温下难于结晶，所以仍保持良好的耐寒性，其玻璃化温度仅高于顺丁、乙丙和天然橡胶，于-５０度低温下仍能保持柔软性可以用硫化机来做成适宜耐寒环境的橡胶制品。

　阻尼性好　丁基橡胶在交变应力下，因分子链内阻大，使振幅衰减较快，所以吸收冲击或震动的效果良好，它在-３０－１５０温度范围内能保持良好的减震性故可以用硫化机来压制橡胶弹簧等减震产品。

　　较高强度　丁基橡胶纯胶硫化胶有较高的拉伸强度和扯断伸长率，这是丁基橡胶在拉伸状态下具有结晶性所决定的。这意味着不加炭黑补强的丁基硫化胶已具有较好的强度，故可以用硫化机来压制造浅色制品或者多色制品。