硫化机工作原理

硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。

　　以上就是，硫化机的工作原理，通过了解设备的工作原理，可帮助我们更好的进行设备使用，减少设备故障的发生，从而延长设备的使用寿命。

硫化机要素和测定噪音的方法

硫化机噪声测守时的装置和根底条件，平板硫化机的固定和衔接应由在运用说明书中予以注明。平板硫化机应装置在混凝土的平面反射面上。如果在机器与其支持面之间运用弹性基垫，则应记录其技能特性。所有测定的装置与根底的条件应一样。

　　1.压力是由液压体系通过体系管道抵达液压缸有柱塞传导至渠道，经热板、模具壁终究传导给模腔内的成品。

　　2.温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终究传递给模腔内的成品。

　　3.时刻是依据商品的技术请求、材料等计算出本模商品成型所需的时长。

　　如果在操作人员工位上测定的A计权声压级超越85dB，则应选用一个规范，测定A计权声功率级。如果切实可行的话，应选用工程法，在每一扬声器位上应测定一次，且每次测定的持续时间按F.5规则履行。

硫化机的组成及功能

平板硫化机的组成及功能

    硫化机的架构组成：由机架（主机包括：油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等），液压系统（柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等），电器系统（电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等）！

     硫化机从用途上：分为平板硫化机和轮胎硫化机；

     硫化机按结构形式：分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机；

     硫化机的功能：主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产；

输送带硫化机概述

公司设计、生产各规格小型输送带硫化生产线 、输送带平板硫化机：根据用户要求设计生产，真正的自主设计与生产。

    一、主机输送带平板硫化机：宽度在2400mm以内、长度在15600mm以内任意规格的输送带生产线主机（自动化平板硫化机)

    二、输送带生产线辅机：

    1、导开、垫布卷取装置； （按用户需求）

    2、前后牵引装置（各一套）（按用户需求）

    3、前夹持、拉伸；中加持、拉伸；后加持拉伸； 钢丝绳生产线另行通知（按用户需求）

    4、成品卷取装置； （按用户需求）

    5、修补机； 辅机部分（按用户需求）

    注解：辅机均安用户自身需要设计、生产，这样可以大大节约用户的***成本！