硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

　硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。

　　如果在使用过程中出现硫化机硫化速度慢的现象，可根据上述所提供的方法进行合理的解决，以此来保证设备的合理使用。

硫化机升温效果不佳怎么办

正常却无法升温，可检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求。

　　通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

　　所以大家在发现硫化机的升温效果不佳时，可以尝试一下以上小编所提供的方法，也许可以有效解决该问题哦。但要注意针对不同规格型号的设备，所适用的方法也是不一样的，因此在对设备尝试以上方法时要注意是否适用于当前的设备使用情况。

大中型柱式橡胶硫化机的优点和缺点 四柱型平板硫化机：总体外型漂亮，平整度不错，工程造价高 框式平板硫化机： 总体外型漂亮，平整度不错，工程造价较为划算 产品规格：600X600mm 650X650mm 700X700mm 750X750 mm 800X800mm 900X900mm 1000X1000m 1200x1200mm 1300X1300mm 1500X1500mm 1600X1600mm...... 公称直径合模力：1MN 1.2MN 1.3MN 1.5MN 1.6MN 2MN 2.5MN 3MN 3.5MN 4.MN .4，5MN ...... （按合同书规定） 综合性工作压力：100 ~10000吨（按合同书规定） 热板规格型号：参照产品规格 （按要求） 热板间隔：100 ~1800mm（按合同书规定） 热板叠加层数： 1~10层 （按合同书） 温度范围：0~330 （按合同） 加温物质： 不锈钢电热管或是是高温导热油（ 按合同书） 操纵方法：真空电磁阀，PLC等 （按合同书规定）

大工作压力硫化机 本硫化机/拼板机，具备企业总面积压力大（面压超百公斤/CM，非常少别的生产厂家能做），发热器规格型号较小，受力总面积集中化、液压机抗压强度极高等特性展开了技术攻关，技术论证也同歩展开，通过N多次的三维动态变化演试后得到可行性方案后，资金投入试产，先从液压系统的定形到投产，柱塞泵的定形到投产，服务平台承重梁的设计规划，框板的原材料解决等各部件的处置上增加了热胀冷缩可靠性解决，确所有歌部件的尺寸公差在有效范畴（），确保主机在日后的应用中不可能发生变形挪动等结构型转变（别的全部生产厂家是不容易这般细腻的按此加工工艺制造的），各部件的深度加工也是依照规范加工工艺生产加工生产制造和检验的 ，终的拼装试运行全是有的技术工程师亲力亲为安裝及全过程监测检测的，保证设备做到精度规定！