实际上不一样、功率的硫化机机器设备在耗电量上面有较大的区别，即使是同一、功率同样，不一样型号规格配备的硫化机耗电量都不同样。 硫化机存有耗电量大的问题，关键好多个缘故是硫化机的加热板在传送发热量时转速较慢，用时耗电量;硫化机加热板容积大、热导率大，排热多，沒有灵活运用余热回收;加热板的隔热保温作用差，发热量很多释放这些。不错的缓解方式是对硫化机开展节能项目！ 硫化机选用新式电加热器技术性，升温快速，现销售市场的硫化机升温時间约为 1-1.5钟头(电磁感应加热時间约为30min)，而硫化机智能化升温時间只需10-20min，并且环境温度匀称性层面远远地高过旧式硫化机发热器，而且在不断应用中，节电实际效果做到50%以上，这就代表着每台硫化机每日能节电一半以上的水电费，公司产品成本立即减少一半。硫化机是各种各样塑胶制品、橡塑制品成形生产加工的必需机器设备，在公司生产制造中充当着十分关键的***，与此同时也是特别费电的机械设备，由于不一样公司制造的硫化机机器设备的功率不一样，因此耗电量计算方式也同样。

　   1、热修补方法

　　通常采用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的'无痕'修补。此种修复，可使输送带完全消除损伤，***原状。适用于较为重要的，长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统。

　　2、机械修补方式

　　通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具，对输送带硫化机的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。

　　3、冷修补方法

　　通常须采用输送带硫化机的冷粘接剂和修补胶片及工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。显然，这种充填式的修复是权宜之计。

    1、磨阶梯孔时，为了更好地确保硫化机阶梯孔的平行度，规定硫化机工件在一次夹装里将好多个孔所有磨好，并仔细调节档铁方向，防止砂轮撞到孔的内端面。 2、内(或外〉端面与孔有挺直度规定时，可采用杯型砂轮，将端面打磨。直徑不适合过大，以确保砂轮在硫化机工件内端面单方位触碰，不然将危害内端面的挺直度。砂轮撤出内螺纹表面时，要将砂轮从横着撤出，随后再从竖向走刀方位撤出，以防工件产生螺旋式印痕。 因为平带平板电脑硫化机所生产的产品规定，都设定了夹紧设备，主要用以在硫化前有关胶布开展事先伸展，便捷平带在硫化的环节中可以均衡承受力，不容易因为硫化的时候拉申太快速而形变，确保了在硫化全过程中塑胶粒做到少形变。