1、试验前，查验机油箱里是不是做到所需标尺，随后启动查验各部件是否工作中一切正常，立杆（框板）是不是润化。 2、加热时留意热板环境温度，如达不上规定，须在指导老师德具体指导下开展调整，严禁擅自乱跑。 3、将模具置放热板间时应避免或压伤安全事故，不能在热板上升放进模具。 4、在模具放料后应置平板电脑正中间，人要立在工作台中间。锁模后做到规定工作压力时，关掉电动机，达不上规定须请指导老师调整，不能擅自乱跑。 5、取模具要用勾子，避免压伤手。开模遇有产品粘模具，敲打开模工具警惕敲手，避免模具落地式或砸到脚。 6、机器设备发生问题，必须马上断开开关电源，并向教师汇报，严禁擅自拆各构件。压烂模具，严禁擅自解决。 7、试验完毕后断开开关电源，清洁卫生，经指导老师查验后填好运行纪录。

    （3）在粘合输送带的环节中，选用局部冷粘技术输送带的局部冷粘技术有四个明显的优点。 一个优点是修复的环节中人力物力资金投入少；二个优点是修复后必须的时间短速度快；优点是修复以后，皮带输送机具备极强的耐磨性；四个优点是输送带在修复后拥有非常好的加肋性。因而这类办法在具体的应用中运用十分的普遍。 （4）在输送带的修复全过程中应用喷漆修复的方式 此项技术可用于连一片的局部磨损问题。该技术选用型的机器设备喷涂聚脲弹性体材料技术，将二种液态原材料通过设备开展混和，再运用髙压喷入输送带磨损表面，依据磨损水平计算薄厚，产生耐磨损层。

    胶布硫化机的存储自然环境应保证干躁，自然通风优良，以防锈蚀；假如办公环境湿冷、富水，在拆装和运送硫化机时，物件应垫在地面上，硫化机不可与水直接接触；假如在应用全过程中，加温因为使用不合理，家具板材应先由生产商维护***。假如必须应急维修，可以开启发热板盖，先浇灌，随后将电气控制柜设定为手动式实际操作，加温到100℃，维持半小时的控温，烘干处理电源电路，在人工模式下粘合传动带。与此同时，大家需要立即联络生产厂家拆换全部生产流水线。每回运用后，液压板内的水都需要清理整洁，尤其是在冬季，假如水不可以清理整洁，通常会造成液压板塑胶太早***，减少液压板的使用期限；恰当的排水管道方法是在硫化机在出厂前开展。拼装实现后硫化隔热保温。假如水在设备拆装后排出来，则液压板中的水很有可能不可以排出来。