硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，由恒温箱、升降机构、压重组件、恒温控制器、计时报警组成。它分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

　　由生胶变成熟胶的全过程，在这个全过程中需要橡胶硫化机出示工作压力，溫度，及操纵硫化橡胶時间。硫化机则满足这一全过程，由声卡机架及压力板出示工作压力，电气控制柜及发热板出示溫度及操纵橡胶硫化時间。

　　硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

    1、体型小、净重降低一半，能耗低、加热迅速，加温后一整块表面具备非常柔韧度，比基本机更紧靠胶布，在1.5Mpa工作压力下，其平行面密切不大于0.1mm，一般基本机不具有此特性。 2、上、下发热板各点供暖匀称，在进到隔热保温环节0.1min后，工作台面各点温度差仅±3℃，超出了。 3、从常温下升到硫化温度的時间不大于25min，输出功率比类似型号低一半，环保节能效果非常的好。 4、硫化铆接或修复一次成形，铆接部位整平、光亮，与原带一样，色牢度做到原带的98%以上。 5、加温层、隔热板三位一体，构造简单、有利于随时拆装组装。

硫化机在很长一段时间内不用采用的情形下，应每过一个半月对加热器开展加温（温度设定在100℃），维持温度半小时上下。每回应用完毕后，理应将水压板内的水放整洁，尤其是冬天，假如水不可以放整洁，通常造成水压板套胶太早***，水压板使用期限减少；恰当的放水方法是，在硫化隔热保温完毕后，硫化机未拆装前开展。假如在设备拆装后放水，有可能造成水压板内的水没法完全排出来。