硫化机适用各种各样橡塑制品的硫化、***；塑胶硫化加工工艺所需的预加温、送料后的自动排出气、试压硫化、记时警报、自动出模、产品出模等作用于一体。一般选用PLC控制，具备自动和手动式实际操作（按客户具体要求订制），可以纪录所需的生产流程、远程操作和管理信息系统。 硫化机适用各种各样橡塑制品的硫化、***；塑胶硫化加工工艺所需的预加温、送料后的自动排出气、试压硫化、记时警报、自动出模、产品出模等作用于一体。一般选用PLC控制，具备自动和手动式实际操作（按客户具体要求订制），可以纪录所需的生产流程、远程操作和管理信息系统。

    1、试验前，查验机油箱里是不是做到所需标尺，随后启动查验各部件是否工作中一切正常，立杆（框板）是不是润化。 2、加热时留意热板环境温度，如达不上规定，须在指导老师德具体指导下开展调整，严禁擅自乱跑。 3、将模具置放热板间时应避免或压伤安全事故，不能在热板上升放进模具。 4、在模具放料后应置平板电脑正中间，人要立在工作台中间。锁模后做到规定工作压力时，关掉电动机，达不上规定须请指导老师调整，不能擅自乱跑。 5、取模具要用勾子，避免压伤手。开模遇有产品粘模具，敲打开模工具警惕敲手，避免模具落地式或砸到脚。 6、机器设备发生问题，必须马上断开开关电源，并向教师汇报，严禁擅自拆各构件。压烂模具，严禁擅自解决。 7、试验完毕后断开开关电源，清洁卫生，经指导老师查验后填好运行纪录。

    1、硫化机储放自然环境应保证干躁、自然通风优良，防止因湿冷造成家用电器线路湿冷；2、不要在下雨天在户外应用硫化机，避免电控箱及加热板渗水；3、假如办公环境湿冷、水多，在拆装运送硫化机时，应在路面用物件抬高，不必让硫化机同水直接接触；4、假如在应用全过程中，因实际操作不善造成加热板渗水，应先联络生产厂家开展检修。假如必须开展紧急维修，可将加热板上后盖板开启，先将水导出，随后将电控箱设定为手动式实际操作，升温到100℃，维持控温半小时，将线路烘干处理，在在手动式模式下开展传动带铆接。与此同时应立即联络生产商，开展线路的总体拆换。

    1、电加热器采用TED-2301温度标示变送操纵和表明热板温度，具备温度控制高精度、温度表明形象化，调整便捷。 2、采用低电压大流量齿泵和髙压小总流量齿轮油泵并接提供的油的方法，既保证热板迅速升高又减少了电磁能。 3、硫化机采用了全自动加压力设备，确保了产品的品质可靠性。 4、该整体机身构件由上机座、下机座、机油箱、热板、液压缸、柱塞泵等构成，四根立杆承担25T抗拉力，兼作热板调节的滑轨 5、适用各种各样塑料产品的硫化及其塑胶制品的***。