1、料筒温度 注入橡塑制品全过程务必控制的温度够味筒温度、喷嘴温度和模貝温度等。前2个温度重要影响塑料的熔融和流动性，随后一类温度关键是影响塑料的流动性和冷却水。每一类塑料都具有不一样的流动性温度，同一类塑料，由于来源于或型号规格不一样，其流动性温度及融解温度是有差异的，它是由于平均值成分和成分区划不一样引起，塑料在不一样品种的注塑机内的熔融全过程都有不一样的，因而选择料筒温度都不一样。 2、橡胶硫化机喷嘴温度 喷嘴温度一般是明显低于正常料筒较大温度的，它是因为避免熔料在直连式喷嘴可能造成的“流囗水情况”。喷嘴温度也不能过低，要不然可能造成熔料的早凝而将喷嘴塞住，或者由于早凝料灌进模芯而影响艺术品的性能。 3、橡胶硫化机模貝温度 模貝温度对艺术品的实质性能和表观质量影响挺大。模貝温度的高低管理决策于塑料晶型的是否有、艺术品的规格与结构、性能要求，及其别的生产工艺规范（熔料温度、注入速度及注入压力、橡塑制品周期等）。

    传动带硫化机的硫化温度不容易过高，倘若温度高10℃，硫化的时长约增加一半。为了更好地确保比照均值的硫化水准，厚橡塑制品等某些采用慢慢提温、持续高温长期硫化。还有硫磺的用量，硫磺用量越大，硫化的速率越快，可以抵达的硫化水准也越高，硫磺在塑胶中的溶解性是有局限的，适当的硫磺会由塑胶粒表面进行析出，硫磺在硬质胶中的用量某些不超过3%，在半硬质胶中用量某些为20%上下模样，在硬质胶硫化标准中的用量可达到40%以上。可以从工程施工的自然环境，及其是不是规定隔爆；当场的规定，是一般连接头/传动带维修或是当然制冷/水冷系统；开关电源的标准：380V/660V；压力，输送皮带的种类、加工工艺及其构造等；硫化机网络带宽的规格，输送带网络带宽；硫化机连接头长短，输送带规格这些来考虑到开展挑选可用的输送皮带硫化机

    一、硫化机要想一切正常的在生产加工中运行就需要加强避震对策，加强避震对策有下列二种： 1、在工作台子上加厚型垫块：在硫化机工作台与下模间加一定壁厚的垫块，使动梁工作行程安排移位，进而减少了忽然失载时工作缸上腔的容量，相对应减少了所存储的液态弹性动能。 2、在硫化机上添移动保护层垫块。在硫化机工作缸活塞杆和动梁间改装一个移动保护层垫块，使原材料时工作缸上腔的容量减少，所存储的弹性动能也相对应减少。 二、硫化机常见的三种橡胶密封件为聚胺脂橡胶和耐酸碱橡胶和聚四氟乙烯三种。 1、聚胺脂橡胶是现阶段普遍使用于各种各样液压系统中的一种新式橡胶原材料，具备良好的工艺性能和有机化学可靠性，抗压强度、弹性及耐磨性能均非常好，还具备很好的耐磨性能。可耐髙压。 2、耐酸碱橡胶及编织胶管橡胶：以运用多，有优良的弹性 3、聚四氟乙烯（塑胶）：特性是耐温性高，耐蚀性好。

    操作指南： 开模回位→合模→排气管→硫化→开模→发布为全部次序动作。 全自动情况时，按一下合模按钮将全自动进行以上动作。 手动式情况时，按着合模按钮先后按以上动作至硫化情况，硫化警报后，按着开模按钮将先后进行后面动作，期内松掉按钮时，设备终止动作。 注： 1、服务器压力不可超出18.0MPa！ 2、在作业环节中，若有发觉一切异常情况，务必关机查验，问题清除后能够再次应用。 液压传动系统基本原理 本液压传动系统关键由电机、齿轮泵、轴向柱塞泵、电液换向阀、累加式液控单向阀、充液阀、调速阀等构成。当电机运作时，轴向柱塞泵去油通过本产品后进到各电液换向阀，进行相对应动作。