硫化对结构与性能的危害在橡胶制品生产过程中，硫化是后一道生产加工工艺流程。在这里道工艺过程中，塑胶通过一系列错综复杂的化学变化，由线形结构变为身型结构，失去混练胶的延展性具备了化学交联塑胶的高弹力，从而得到良好的物理学机械设备性能、耐温性、耐水洗性及抗腐蚀性能提升橡胶制品的实用价值和广泛应用范畴。 1．正硫化：橡胶制品性能做到佳值时的硫化状态。 2．正硫化時间：做到正硫化状态所须要的時间。 3．欠硫：处于正硫化早期，换句话说硫化佳状态以前的状态。 4．过硫：处于正硫化中后期，换句话说硫化佳状态以后的状态。

    （3）在粘合输送带的环节中，选用局部冷粘技术输送带的局部冷粘技术有四个明显的优点。 一个优点是修复的环节中人力物力资金投入少；二个优点是修复后必须的时间短速度快；优点是修复以后，皮带输送机具备极强的耐磨性；四个优点是输送带在修复后拥有非常好的加肋性。因而这类办法在具体的应用中运用十分的普遍。 （4）在输送带的修复全过程中应用喷漆修复的方式 此项技术可用于连一片的局部磨损问题。该技术选用型的机器设备喷涂聚脲弹性体材料技术，将二种液态原材料通过设备开展混和，再运用髙压喷入输送带磨损表面，依据磨损水平计算薄厚，产生耐磨损层。

    硫化机电工程气管理体系整体规划。硫化机的电气设备管理体系如今主电源电路是用交流电机拖拽，操纵路线则采用国际惯例汽车继电器路线或晶体三极管逻辑性路线。 当硫化喷油泵逐渐安全作业，低电压油液压单向阀导出，经三位四通电液液压换向阀，单边行程安排调速阀，三位四通电液液压换向阀，液控单向阀到主液压缸。此时此刻平板电脑硫化机的发热板即作迅速封闭。导出 缸液压油由分离集油阀回家贮机油箱，发热板封闭后，齿轮泵安全作业由管道中液压油升高，硫化机本产品积极封闭，低电压泵供髙压油，其他经调速阀回家贮电子邮箱，而髙压油则经三位四通电液换相 阀，液控单向阀到主液压缸。当工作压力抵达16Mpa时硫化产品 要求变位系数放气，则电压力控制器操纵，当输送皮带硫化机工作压力抵达正硫化工作压力时，电动机封闭。