?非标异型链条

非标异形传动链条与带传动较为，链传动有哪些特点?链传动适用什么场合？ 解：非标异形传动链条与带传动相比，都具备正中间柔性件。故用以中心距比较大的场合。二链板可以绕着连接板周向旋转，使用时弯曲更为灵活，结构简单，链节之间的距离可通过更换连接板实现，简单方便。但链传动为合传动，故比带传动结构紧凑，且承载力比较高，不用较大的初抗拉力。因而作用于轴里的荷载较小，并没有延展性滚动状况，故传动率比较高，能维持的均值传动比。链传动比以磨擦传动的带传动组装精度要求高，产品成本比较高。因为不规则图形效用，瞬间传动比为转变的，工作时有振动噪声，额外载荷，不适宜快速及规定传动比的传动。而带传动却有减震、I调节作用，使传动稳定，这也是带传动适合放到快速级里的原因之一。总的来说，链传动可用

链条传动的优缺点优势 1.可用于长距离输电 2.允许高张力，可用于重量转移，过载能力强 3.能在高温、灰尘、潮湿等恶劣环境中工作 4.非弹性滑移和滑移，平均传动比准确缺点 1.只能用于两个平行轴之间的传动2.传动稳定性差，容易磨损3.运动容易产生振动、噪音、冲击4.不应用于快进和倒退切换的情况在正常情况下，链节距增加2.5%是可以接受的。链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同，大部分链条传动都会采用滴油润滑和油浴润滑，也有喷油润滑和油绳润滑的。如果超过2.5%，就需要对是否更换链条进行评估。如果工作面接近采完，那么链的磨损应该不会引起问题。如果工作面剩余较长，就需要装配新链减少链条故障的风险。

链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形链条相邻两销轴中心的距离称为链节距，用p表示，它是链传动的主要参数。滚子链已标准化，分为A、B两种系列。所述的内片（1）套在套筒（4）上，所述两内片（1）之间的套筒（4）上套设有滚子（3）；空心销轴链条上的多对等间隔的外片（6）是由空心销外片（2）替代的，每对空心销外片（2）之间连接有空心销（7）。A系列用于重载、高速或重要传动；B系列用于一般传动。表1列出了部分滚子链的基本参数和尺寸。能够 从之上几类的链条结构看得出，绝大多数链条都是由链板、链销、联轴器等构件所够成。

链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形。目前，国内企业大都采用专机、自动线或生产流水线加工制造，有的企业还在关键工序增加了无损检测

测量前，将其清理干净，然后将待测链条绕在两个链轮上，以便它能有更好的支撑。在测量时间时，要在不锈钢链条上承受一定的载荷，使链条能有良好的张力，链条在链轮上保证使用时间，保证两链轮之间能有良好的配合，测量出中心距。