采用吸油海绵能够有效控制密封储油腔的出油量，防止出油过快造成浪费；采用弹性薄片封闭隔离在条形输送通道和密封储油腔之间，当链条在链轮处回转时，由于离心力的作用使锥形凸块带动弹性薄片悬空端翘起，从而实现出油润滑，由于只在受到离心力的链轮处才翘起，不仅起到了节油的目的，而且使得链轮也能得到润滑；非标链条是按照客户的不同标准定制而成的，它的尺寸不是标准尺寸定义的尺寸，但是材质方面大家尽可以放心，和标准链条的质量都是一样的。

采用支撑柱能够确保弹性薄片只能向上翘起，即在其他形式的外力作用下确保不会出现出油润滑；采用在两个套筒之间设置各个润滑结构，不会影响内链板的横向结构强度，从而有效确保内链板正常使用。

自动涂装设备的输送链结构，包括有链条1，链条上设有辅助链条移动的导轮2，导轮是由滚珠轴承的外圈变异获得；导轮的周面上具有凹设的凹槽，凹槽呈V形，其形状与行走轨道匹配，恰好使凹槽啮合行走轨道上，顺着行走轨道行走。链条为空心链条，链条的侧边固连有与链条之外链板垂直的承载支脚，承载支脚通过销轴连接滚珠轴承，导轮与滚珠轴承的外圈为一体而达成安装。

套筒滚子链链条由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成单列或多列，外链板固定在销轴上

上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合“凹”字形的输送链轨道输送，运行平稳，输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体，轨道本体底壁及两侧壁上固定有C型钢衬板。轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供C型钢衬板卡入的卡槽。螺母 4 和外链板 2 之间设有垫圈 5，销轴 3 上还设有开口销 6，开口销 6 穿过销轴 3 位于螺 母 4 的外侧，阻止螺母 4 向外旋动。
C型钢衬板采用合金钢，耐磨损，为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。

导向轮采用全金属高温轴承。可在300°C以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。