条形输送通道两端均设有一个延伸至套筒处的收缩通道；收缩通道的末端连通设有导油槽；精密滚子链条A.B系列。从材质上分：这种链条又分锰钢链条（俗称铁链条）；不锈钢201链条，不锈钢304链条，不锈钢316链条
导油槽位于套筒和内链板的安装处，且导油槽平行于套筒的轴心线，并贯穿内链板的内外两侧；条形输送通道和密封储油腔之间设有弹性薄片；弹性薄片一端固定，另一端悬空，并在悬空端翘起时使条形输送通道和密封储油腔相连通；弹性薄片上设有锥形凸块；锥形凸块伸入条形输送通道内，且锥形凸块的锥顶与条形输送通道的上壁之间留有间距，锥形凸块的锥底直径小于条形输送通道的下壁宽度；密封储油腔内且位于弹性薄片的下方设有支撑柱；

两个导向座为槽口相对布置的两个槽钢结构，框架导轨为两个上下平行布置在槽钢结构侧壁上的导向条。支撑平台与底板之间设有调节支脚。销轴上设有的开口销能够防止螺母向外旋 动，进一步的保证了链条的牢固性。因此该链条的工作稳定性佳，使用寿命长。
输送滑轨和链传动机构的外围设有炉体。有益效果与现有技术相比，涂装生产线的垂直链输送系统的有益效果如下：涂装生产线的垂直链输送系统，结构设计合理，通过竖直布置的链传动机构拖动输送台车移动，力矩传动稳定，台车滑行平稳，输送快速，而且适应性好；设置有张紧机构将环形链条

拉紧，保证环形链条中因导轨延伸方向的变化且发生变形时，使环形链条与链轮保持齿合。

上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合“凹”字形的输送链轨道输送，运行平稳，输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体，轨道本体底壁及两侧壁上固定有C型钢衬板。在使用过程中，由于销轴的两端均采用了紧固装置，将外链板牢固的束缚住，防止 其向外扩张，大大的提高了整链的牢固性，使该链条的工作稳定性佳，使用寿命长。

轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供C型钢衬板卡入的卡槽。C型钢衬板采用合金钢，耐磨损，为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。

导向轮采用全金属高温轴承。可在300°C以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。