?单侧弯板链条

单侧弯板链条，由链节依次连接构成，每个链节均包括外链板、弯板、内链板、滚子、销轴和套筒，外链板依次安装在销轴的一侧，弯板依次安装在销轴的另一侧，在弯板的上表面设有与传输板相连接的二个安装孔，内链板依次安装在销轴的二侧，套筒安装在销轴的外侧，滚子套装在套筒上，滚子直径大于外链板宽度。其主要技术特点是：所述的弯板的水平弯曲面宽度等于立面宽度。本实用新型设计合理，使用二条大负载单侧弯板链条与传输板固装在一起构成的输送线，提高了链条传输的稳定性和性，可广泛用于大负载传输的工矿环境中。

?单侧弯板链条

单侧弯板链条在链条的生产和应用中传动用短节距精密滚子链占有支配地位。大节距弯板链条主要优点:弯板链条与摩擦型带传动相比，弯板链条无弹性滑动和打滑现象，因而能保持准确的传动比（平均传动比），传动效率较高（润滑良好的链传动的效率约为9798%）；又因链条不需要象带那样张得很紧，所以作用在轴上的力较小；在同样条件下，链传动的结构较紧凑；同时链传动能在温度较高、有水或油等恶劣环境下工作。与齿轮传动相比，链传动易于安装，成本低廉；在远距离传动时，结构更显轻便。

弯板非标链条喷射除锈过的外表应立即涂上底漆·涂漆时应在清洁洁净的当地进行，环境温度应在5℃以上，湿度应在85%以下，工件外表温度不该超越60℃;各部件无特殊要求时，应涂底漆一层(不包括***底漆)面漆两层，不允许有漏漆现象，每层油漆色彩应不同，每层油漆干膜厚度为25～35um，油漆干膜总厚度不小于75um;弯板非标链条光面滚筒和托辊工作面可只涂一层防锈漆或面漆，托辊内壁涂肪锈油漆。显露加工合作面应涂以防护浦脂，显露加工非合作面(不包括架体)均应涂以面漆或底漆，干膜厚度至少为35脚;装置调试后应再涂一次面漆，涂漆前应修补好运送与装置时损害的部位;弯板非标链条底漆、中间层漆的涂层不允许有、气泡、裂纹、掉落、流挂、漏涂等缺陷;面漆要求均匀、亮光、完好。