?NE斗式提升机链条

NE斗式提升机链条

斗式提升机链条，其技术方案要点是包括外链板、内链板、销轴、套筒和滚子，销轴与套筒、套筒与滚子之间均为间隙配合，外链板上设置有安装板和半球形罩体，半球形罩体的端面周向固定于外链板上，罩体端面的圆心位于销轴的中心轴线上，罩体、外链板以及销轴之间围成用于储存润滑液的储液

仓，罩体上开设有进液口，外链板远离内链板一侧凹设有导油槽，导油槽成直线设置且导油槽的两端分别与两个储液仓导通，销轴的外侧面上均开设有二导油槽，二导油槽的两端分别与不同外链板上的两个储液仓导通。该链条便于对销轴与套筒间进行润滑，润滑效果好，且一个链节内的两个销轴不需要单独润滑，润滑。一种长节距输送链，至少包括依次串接的内链节和外链节，内链节包括两内链板 以及安装于两内链板之间的套筒，套筒上套有滚子，外链节包括两块外链板和销轴

?NE型板链链条

NE型板链链条安装于提升机上时，销轴处于水平状态，通过第二导油槽的弯曲设置，使得第二导油槽两端存在高度差，使得润滑液从销轴一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。

链条在工作时，不仅包括销轴与套筒之间形成的转动副，还在外链板与套筒之间形成转动副，且该转动副的圆柱面为套筒外径，使

外链板与内链板之间的动力传递不仅包括传统的销轴与套筒进行传递

斗式提升机链条，包括外链板、内链板、销轴、套筒和滚子，内链板与套筒、外链板与销轴之间均为过盈配合，销轴与套筒、套筒与滚子之间均为间隙配合，外链板于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板一侧延伸形成用于安装料斗的安装板，安装板上设置有安装孔，外链板远离内链板一侧与销轴连接处均设置有半球形罩体，半球形罩体的端面周向固定于外链板上，

NE200斗式提升机链条

第二导油槽31设置有多条，多条第二导油槽31沿销轴3的中心轴线环状均匀分布。多条第二导油槽31的设置能够加快润滑液润滑整个链节，且多个第二导油槽31的设置能够使得套筒4与销轴3之间能够第二导油槽31沿销轴3长度方向延伸过程中不断沿销轴3外侧面的圆周方向弯曲，第二导油槽31于销轴3端面上的投影圆心角均小于180°。链条安装于提升机上时，销轴3处于水平状态，通过第二导油槽31的弯曲设置，使得第二导油槽31两端存在高度差，使得润滑液从销轴3一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽31的高处向低处扩散，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。

外链板上的扩径孔段长度大于或等于所述套筒的延伸段长度。以保证外链板与内链板之间的合理间隙，内外链板不横向窜位，且运行无卡阻，进一步确保链条传动效率

7汽车涂装生产线地面链式输送系统，其特征在于，台车总成包括一次输送台车和二次台车，一次输送台车包括前后布置的两个载重小车总成和前后布置的两个牵引小车，两个载重小车总成上均设有旋转轴，两个旋转轴之间架设有底架，两个载重小车总成之间能够相对转动的设有连接二者的伸缩中杆，两个牵引小车上分别设有能够相对转动的与前、后两个载重小车总成连接的牵引杆，二次台车设于底架上。螺母 4 和外链板 2 之间设有垫圈 5，销轴 3 上还设有开口销 6，开口销 6 穿过销轴 3 位于螺 母 4 的外侧，阻止螺母 4 向外旋动。

8汽车涂装生产线地面链式输送系统，其特征在于，每个载重小车总成包括两个载重小车和连接两个载重小车的载重杆；两个旋转轴分别垂直设于两个所述载重杆上。