耐磨地坪施工材料准备

 1、耐磨料为车间加工级配混合料，工程所需材料应认真核算并及时通知管理部门备料。

 2、材料运输或现场存放时，必须防雨、防潮。现场存放时不能直接放在地面上而应放在垫板上，垫板离地距离≥10㎝，或在地坪较高处用塑料薄膜下垫上盖。

 3、工地上剩余或暂不用材料要及时拉回厂部验收入库。耐磨地坪，注意质量。

 4、当发现磨耐料有结块现象时，应暂停使用并报告管理部、技术部处置。

 5、准确计量、均匀布料。现场施工撒料前，每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量耐磨料。搁放的耐磨料用于对应的施工块不能混用，这样可基本保证单位面积用料准备，均匀。

耐磨地面的混凝土浇筑及振捣

混凝土浇筑及振捣

　　地面清理干净，灰饼设置完成，同时验收合格，各***办理移***续后方可进行混凝土浇筑。

　　混凝土采用商品细石混凝土，强度为C30。进场的每一车混凝土都要做好坍落度记录，并做好浇筑记录（包括施工部位、施工日期、温度情况等，以便对混凝土质量进行跟踪），同时要求混凝土水灰比不得大于0.45。  

　　混凝土浇筑按由内向外进行，混凝土采用混凝土泵设置于东侧及西侧入口，浇筑顺序，分别由北环廊、中环廊、南环廊中轴线向两侧浇筑，***后浇筑东西侧坡道。

耐磨地面的撒料过程与整平提浆

　　一、初次撒料及整平  

　　1、初次撒料  

　　⑴  初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。  

　　⑵  与其它实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。  

　　⑶ 撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。    

　　⑷ 只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。

　　2、整平提浆  

　　⑴  初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整机整平提浆。

　　⑵  整平机的运行过程与前述方法基本一致。  

　　⑶  不能完全依靠整平机，根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。

　　⑷初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面。

非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。根据科学家和心理学家对颜色进行的深入细致的研究,得出了'颜色能'的结论。试验表明:五颜六色的色彩,将会成为一种有益健康的'营养素',反之则对健康不利。第二次撒布材料：将规定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布，用抹平机再次打磨处理；表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；。