耐磨地坪施工工艺上如何做镜面效果

耐磨地坪的质量验收不仅要看它的耐磨性、防油性和抗压性等基本特性，还有一点很重要，就是耐磨地坪的光泽度，光泽度如果达到一定标准的情况下是可以呈现出镜面效果的，那么这种镜面效果是怎么体现出来，在施工工艺上要注意哪些细节呢？

首先***行干磨，高速的干磨可以在磨平的过程中提高地面表面的温度，可以蒸发掉地坪内的水分，空出空间，并通过重压打磨把石材进一步压缩，提高地坪的强度。然后再采用湿磨进行降温。重复干磨和湿磨，光泽度可以大幅提升。***终实现光泽度大于85。

其次光泽度大于85的地坪经过深度打磨后，光泽度会得到提升，但根据地面石材的不同，精磨后的光泽度仍然会达不到标准，比如山西黑、黑金石等。这个时候就需要通过干磨和湿磨相结合。

耐磨地面施工说明及要求：  

　　1、去除浮浆    

　　使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。

　　2、撒布作业    

　　将规定用量的4-5公斤耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第1次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行利用加装圆盘的机械镘作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次撒布作业（材料）。

　　3、圆盘堤浆作业  

　　待耐磨材料吸收一定水分后，再进行至少二次加装圆盘的堤浆作业。机械镘作业应纵横、交错进行。

耐磨地面操作要点

　　1.抹光面放样

　　依建筑物结构基准墨线（如墙面+50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制***1大凹凸偏差在3-5mm以内。

　　2.混凝土浇筑

　　1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

　　2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特1制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

　　3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

基层混凝土的强度需要高于C25，基层混凝土层的厚度应该不小于80㎜，需要严格控制模板的标高。冬季施工时，温度应该高于5℃，温度较低时应该在混凝土内适当加入早强剂。金刚砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘等优点。所以，要保证金刚砂耐磨地坪的性能优势，需要在施工过程中严谨、细致。这样才能够保证金刚砂耐磨地坪的质量和寿命。通风时应考虑足够的通风量，保证能稀释作业过程中释放出来的危害物质，并满足呼吸供应；强制通风时，应把通风管延伸至密闭空间底部，有效去除重于空气的***气体或蒸气，保持空气流通；。