耐磨地面施工质量控制

　　1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。

　　控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。

　　2、硬化地坪材撒布时机判定：

　　耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

耐磨地面的撒料过程与整平提浆

　　一、初次撒料及整平  

　　1、初次撒料  

　　⑴  初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。  

　　⑵  与其它实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。  

　　⑶ 撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。    

　　⑷ 只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。

　　2、整平提浆  

　　⑴  初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整机整平提浆。

　　⑵  整平机的运行过程与前述方法基本一致。  

　　⑶  不能完全依靠整平机，根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。

　　⑷初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面。

耐磨地面的注意事项与质量标准

注意事项

耐磨材料施工注意事项  

　　（1）耐磨材料施工前、中期作业阶段应穿着专1制网鞋，后期作业阶段应穿着防水纸制鞋进入。  

　　（2）撒粉必须均匀（包括第1次60%，第二次40%），撒布耐磨材料后用直尺刮平。  

　　（3）边角经手工镘刀处理后不可有明显刀痕迹。  

　　（4）必须处理好块与块接缝，不可有不良点。  

　　（5）养护区域须均匀养护。  

归纳以下几点耐磨地坪工程对浇注混凝土的要求：  

　　1、耐磨地面工程对混凝土标号的要求。耐磨地面工程的特点是耐磨耐压，耐磨地面工程表面硬度来自耐磨地面工程材料与耐磨地面工程施工的因素，但地坪整体的强度与耐磨地面下面的混凝土的标号有很大的关系。耐磨地面工程对混凝土标号的基本要求：C25以上标号。

　　2、耐磨地面工程对混凝土中的砂、灰比、坍落度的要求。因为耐磨地面工程材料也是由骨料加水泥加其他助剂等材料组成，因此，如混凝土中的砂过细，在耐磨地面工程提浆过程中，细砂会全部留在表面导致耐磨地面工程材料不能结合到混凝土当中，从而***后耐磨地面层与混凝土层脱离，所以耐磨地面工程下面的混凝土中的砂一定不能过细。耐磨地面工程对混凝土中的灰比控制在0.55以下。自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm, ***1大骨料直径不超过3cm为宜。以上耐磨地面工程对混凝土的配比要求应在工程施工前对混凝土泵站告知。