耐磨地坪施工工艺上如何做镜面效果

耐磨地坪的质量验收不仅要看它的耐磨性、防油性和抗压性等基本特性，还有一点很重要，就是耐磨地坪的光泽度，光泽度如果达到一定标准的情况下是可以呈现出镜面效果的，那么这种镜面效果是怎么体现出来，在施工工艺上要注意哪些细节呢？

首先***行干磨，高速的干磨可以在磨平的过程中提高地面表面的温度，可以蒸发掉地坪内的水分，空出空间，并通过重压打磨把石材进一步压缩，提高地坪的强度。然后再采用湿磨进行降温。重复干磨和湿磨，光泽度可以大幅提升。***终实现光泽度大于85。

其次光泽度大于85的地坪经过深度打磨后，光泽度会得到提升，但根据地面石材的不同，精磨后的光泽度仍然会达不到标准，比如山西黑、黑金石等。这个时候就需要通过干磨和湿磨相结合。

耐磨地面施工质量控制

　　1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。

　　控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。

　　2、硬化地坪材撒布时机判定：

　　耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

金属耐磨地面是金刚砂或合金矿砂、特种水泥、增强剂、光亮剂、颜料、微硅粉、保色剂组成等。金属耐磨地面用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：厂房、仓库、货仓式商场、维修车间、停车场、***、码头等的地面。

金属耐磨地面的性能特点：

　　1、金属耐磨地面具有很高的耐磨性（可将混凝土耐磨性能提高225%）；

　　2、与混凝土地面整体结合，不会脱落;

      3、金属耐磨地面形成的高密度耐磨面层具有优异的抗冲击性能；

　　4、施工方便，造价经济，维护费用低。

　　5、金属耐磨地面使用年限：25年以上。

耐磨地坪的选择要求

　　一、机械性能要求

　　主要以下三个方面：

　　1、耐磨性：耐磨地面在使用时会有哪些车辆行走？

　　2、耐压性：耐磨地面在使用时会承受多大荷载？

　　3、耐冲击性：冲击力是否会引起耐磨地面起壳、剥离？

　　二、化学性能要求

　　主要考虑以下两个方面：

　　1、耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

　　2、耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。